Трубогиб электрический  — это разновидность трубогибочного аппарата, который работает за счёт электропривода. Его можно использовать для сгибания практически любых труб. В отличие от ручного устройства, электрическая модель может точно и аккуратно согнуть деталь даже с очень тонкими стенками. Кроме этого, электрические трубогибы рассчитаны на выполнение большого объёма работы, поэтому их используют на предприятиях.

Электрический трубогиб

Трубогибы с электроприводом позволяют обрабатывать трубы с любой толщиной стенок

Преимущества и недостатки

Электротрубогибы являются профессиональными, обладающими массой положительных качеств, приспособлениями. Однако, как и любое другое устройство, они имеют и свои недостатки.

Преимущества:

  • высокая производительность;
  • быстрота работы;
  • автономность;
  • универсальность;
  • возможность точной настройки.

Вышеперечисленные достоинства являются основными. Трубогиб этого типа работает очень быстро и некоторыми моделями можно управлять посредством специальных программ, в которые вносятся необходимые параметры. Такое устройство позволяет свести к минимуму участие человека в процессе. Благодаря программам, точность работы на этом станке является абсолютной. Станок производит изгиб с точностью до градуса.

Главное то, что используя такой инструмент, рабочему не придётся применять физическую силу. Самостоятельно необходимо выполнять только настройку и располагать трубу на рабочей поверхности изделия. Высокая скорость гибки труб на электрическом станке позволяет выполнять огромные объёмы работы в короткие сроки. Недостатки электрических моделей относятся к его профессиональным ограничениям. Основные из них:

  • высокая цена;
  • непрактичность;
  • дополнительные затраты на электроэнергию.

Электрический трубогиб

Оборудование промышленного типа громоздкое и требует немало места для установки

Автоматизированный трубогиб отличается большими габаритами и весом. Кроме этого, это устройство является дорогостоящим, поэтому его используют на заводах и предприятиях. Домашнему мастеру нет смысла брать такую громоздкую и дорогую вещь. Но если вы предприниматель и решили приобрести электрический трубогиб для вашего производства, то это, вне всяких сомнений, выгодное вложение.

Важно! Некоторые стационарные трубогибы нуждаются в питании от промышленных сетей, напряжение в которых составляет 380 В. Поэтому при выборе станка внимательно изучайте его характеристики.

Где применяются трубогибы электрического типа?

Электрические станки изготавливают разнообразные по форме, длине и толщине конструкции, которые в дальнейшем идут на разные нужды. Рассмотрим некоторые варианты применения:

  • производство полотенцесушителей;
  • трубы для тёплых полов;
  • винтовые лестницы;
  • различные декоративные ограды;
  • элементы, украшающие интерьер.

Конструкция и принцип действия электрических трубогибов

Основным элементом конструкции автоматизированного трубогиба является двигатель, который создаёт вращательную нагрузку на сгибаемую деталь. Ротор оснащён специальной насадкой. Формы этих насадок варьируются в зависимости от характера работы. Помимо этого, устройство ЭТ включает в себя следующие составляющие:

  • зажимы;
  • защитный корпус;
  • контрольная панель;
  • крепёжные приспособления.

Профессиональные устройства имеют специальные дисплеи для управления рабочим процессом. Более простые трубогибы оснащены управляющими кнопками и небольшой контрольной панелью.

Электрический трубогиб

Автоматизированные станки могут иметь компьютерное управление

Зажимы выполняют следующие функции:

  • защищают от травм оператора.
  • фиксируют в нужном положении сгибаемую деталь.

За счёт крепежей производится фиксации детали в необходимом положении.

На некоторых предприятиях встречаются ЭТ, которые осуществляют свою работу благодаря гидравлическим элементам. Процесс происходит так: насадка располагается на роторе, двигатель создаёт на неё давление и она передаёт нагрузку на сгибаемую трубу. Проще говоря, в таких моделях отсутствует двигатель, создающий вращательный момент. Но такой тип ЭТ встречается редко.

Отличия стационарных и ручных ЭТ

Конструкции, которые состоят из согнутых на трубогибах деталей, отличаются своей прочностью и надёжностью. Использование такого приспособления является прекрасной альтернативой всякого рода соединительным элементам (фитингам).

Обратите внимание! Соединение трубопровода с помощью фитингов более затратный и менее надёжный вариант. Места соединений всегда считаются проблемными и часто именно в них возникают поломки.

На сегодняшний день ЭТ представлены двумя основными разновидностями, которые дифференцируются по принципу действия:

  • стационарные;
  • ручные.

Электрический трубогиб

Трубогибы ручного типа применяют для обработки труб небольшого диаметра

Стационарный ЭТ

Стационарные устройства устанавливают в специально отведённом месте. Мобильность таких изделий ограничена габаритами и весом. Такие модели оснащают мощными двигателями и он  являются достаточно крупным оборудованием с надёжной рамой.

Сгибаемая деталь может обладать любыми характеристиками. Это может быть и профильная труба из пластичного металла, отличающаяся тонкими стенками, и прочные трубы больших диаметров, которые используются для водопроводных конструкций с высоким давлением. Ручной ЭТ является менее производительным, но тоже довольно эффективным устройством.

Ручной ЭТ

Этот аппарат отличается своей практичностью. С его помощью можно осуществлять гибку труб в любых местах. Он отличается небольшим весом и прост при транспортировке.

В основном ручные ЭТ применяют для сгиба пластиковых и металлических труб, которые имеют средние показатели толщины стенок и диаметр до 40–50 мм. Сгиб крупных профильных металлических деталей на нём не производится. Однако если профильная труба имеет малый диаметр и относительно небольшую толщину стенок, то тогда её сгибание может выполнить и ручной трубогиб с электроприводом.

Трубогиб с электроприводом: виды

По принципу действия и характеру сгиба выделяют такие виды электрических трубогибов:

Наматывающие. Такой механизм выполняет изгиб трубы за счёт валика, который прокатывается по зафиксированной трубе и в результате получается деталь необходимой формы.

Электрический трубогиб

Большинство устройств имеют в своей конструкции один или несколько валиков, которые и формируют изгиб трубы

Обкатывающие. Оснащены двумя парными валиками. Принцип действия таких устройств является бездорновым. Обладают ограниченным углом сгиба, соответствующим диаметру фиксированного валика. К ним, как правило, прилагаются наборы валиков для расширения функциональных возможностей.

Вальцовочные. Обладает тремя вальцами, которые функционируют ритмично. На таких аппаратах изготавливают различные декоративные элементы из профильного сырья, которые используют в качестве украшения интерьеров.

Выдавливающие. Самый популярный вид, который имеет форму арбалета. При гибке детали происходит выдавливание зафиксированной с двух сторон трубы. Однако, выполнение процесса гибки занимает достаточное количество времени. Угол сгиба зависит от насадки.

Этапы сборки ЭТ своими руками

Сборка трубогиба своими руками включает в себя ряд этапов. Рассмотрим основные из них:

1. В самом начале необходимо определиться с рамой для электрического механизма. Ее конструкцию можно выполнить из профильных труб. Рекомендуется использовать прямоугольные профильные детали, которые обладают средней толщиной стенок, около 3 мм.

Электрический трубогиб

Трубогиб с элеткроприводом вполне реально изготовить своими руками

2. На конце профильной трубы необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен совпадать с размерами оси. Отступ от конца трубы должен быть не менее 3 см.

3. Третий этап включает в себя ряд очень важных процессов:

  • установка на конструкцию управляющего рычага, который имеет подвижное колесо, осуществляющее движение приводного ремня;
  • монтаж стационарного колеса;
  • установка падающего вала. С торца вала располагается шкив, на который нужно установить ремневую передачу от двигателя;
  • с другого торца станины монтируется звезда для ведущей передачи;
  • монтаж второго вала.

4. На этом этапе производится работа по обрезке профильной детали.

Важно! Обрезка профиля зависит от угла изгиба, который вы хотите получить. Кроме этого, рекомендуется взять запас в 5 см. Всё лишнее обрезается. Осуществить это можно с помощью специальной ножовки по металлу.

Изготовление оси для колеса и рычага можно с лёгкостью осуществить собственноручно:

  • для этого понадобятся две металлические пластины толщиной примерно 5 мм и с шириной, соответствующей сечению оси;
  • сложите пластины вместе и приложите к ним трубку из стали. После чего сварите конструкцию.

Дальше нужно собрать всю конструкцию в единое целое. Выполняется это также поэтапно:

  1. Зафиксируйте полученную раму ЭТ в тиски.
  2. Установите ось.
  3. С осью стыкуется колесо и ручка.
  4. Колесо затягивается болтом.
  5. Устанавливается фиксатор со шпилькой.

Для того, чтобы трубогиб, собранный собственноручно, осуществлял свою работу за счёт электрической энергии, нужно подключить к самодельному станку электропривод. Он будет выполнять вращение вала.

Электротрубогибы являются многофункциональными и очень эффективными устройствами. Производительность этого станка отличается высокими показателями. Он идеально подходит для стационарной установки на производствах. К выбору модели ЭТ нужно подходить со всей серьёзностью, так как это оборудование дорогостоящее. Изучение его технических характеристик и консультация со специалистами — необходимые мероприятия при выборе устройства. Но существуют более мобильные и практичные электрические варианты ручного типа, которые можно применять в быту.