Домашних дел мастера зачастую сталкиваются с необходимостью реконфигурировать, проще говоря, согнуть трубу под заданный размер. Тогда многие вспоминают о существовании такого инструмента, как ручной трубогиб для круглой трубы, который можно не только купить, но и собрать своими руками. Причём второй вариант предпочтительней, поскольку стоит подобное оборудование фабричного исполнения немало.
Качественно согнуть трубу можно только при помощи специального устройства — трубогиба
Содержание
Актуальность устройства
Использование трубогибов для круглой трубы не ограничивается сантехническими работами. А уж если быть до конца точными, гнут трубы при их проведении нечасто. Чтобы изменить трассу прокладки инженерной коммуникации используются фитинги и отводы. Последние – это изогнутые в заводских условиях отрезки труб, характеризующиеся стандартным набором параметров со следующими ограничениями:
- количество углов поворота. Помимо прямого есть ещё 180˚, 60˚, 45˚;
- радиусы изгиба (1,5 и 1 Ду);
- метод соединения – сварка.
Но иногда требуются другие радиусы и углы изгибов, да и сварку не всегда можно использовать. В этом случае без ручного трубогиба для круглой трубы точно не обойтись.
Владельцы дач и частных домов занимаются гнутьём труб по другим причинам. Ведь в хозяйстве могут быть теплицы нестандартных форм, сооружения арочного типа под виноград, душевые кабины, ограждения, и т.д. Конструкцию этих объектов формируют холоднокатаные круглые, а нередко и профильные изделия, так что и здесь подобное оборудование пригодится.
При этом даже многие профессионалы предпочитают работать с созданным своими руками трубогибом для круглой трубы. Ведь самодельное устройство разрабатывается обычно с учётом антропометрических особенностей и профессиональных навыков его будущего хозяина. Данный фактор повышает удобство эксплуатации трубогиба, что, в свою очередь, способствует качественному выполнению работ.
Согнутые трубы используются для монтажа конструкций самого разного назначения
Классификация приспособлений
Для подразделения подобных устройств на группы эксперты используют несколько критериев. К основным относятся:
1. Привод — ручной, электрический, гидравлический.
2. Установка – стационарные и переносные.
3. Способ воздействия. Их существует несколько:
- намотка. Там, где будет начинаться гиб, стоит упор. Труба с помощью зажима прижимается к ролику трубогиба (подвижному шаблону). Вращаясь, ролик протягивает её между упором и собой (шаблон и труба подвижны);
- обкатка. Шаблон неподвижен. Конец трубы зажимается. Перемещаясь, прижимной ролик гнёт её вокруг шаблона;
- арбалетный способ (воздействие штоком). Труба опирается на два стационарных ролика. Имеющийся на штоке шаблон давит трубу по центру, и сгибает её между упорами;
- прокатка (вальцовка). Используются один центральный и два опорные, расположенные на одной линии, вращающиеся ролики. Расположение этих деталей по отношению друг к другу и определяет радиус изгиба. Чаще всего на трубу давит именно центральный ролик.
Полезная информация! Недостаток первых трёх способов заключается в том, что радиус изгиба в них задаётся шаблоном.
Реализация способа намотки с помощью самодельного трубогиба для круглой трубы встречается редко. Чаще он используется в промышленных образцах. Арбалетному методу присущ следующий недостаток: практически всё создаваемое штоком давление передаётся на трубу там, где расположена верхняя точка шаблона. В этом месте сталь больше всего подвержена растяжению из-за чего стенка ослабевает, что сопровождается потерей формы вплоть до ёе разрыва, если труба тонкостенная. Последний способ практически лишён недостатков. Отводы стальные производятся в промышленных условиях именно прокаткой.
Прокатка — самый лучший способ сгибания труб, при таком методе риск деформации или разрыва металла минимален
Что рекомендуют профессионалы
Прежде, чем начать изготовление трубогиба своими руками, выбирая определённую модель, следует учитывать общие рекомендации относительно радиусов изгиба стальной трубы. Они представлены в таблице №1.
Таблица 1
| Наружный диаметр трубы, D,мм | Радиус изгиба (наименьший) при толщине стенки | |
| Свыше 2 мм | До 2 мм | |
| 60≤D≤140 | 5D | ———- |
| 35≤D≤60 | 4D | ———- |
| 20≤D≤35 | 3D | 5D |
| 5≤D≤20 | 3D | 4D |
Представленные в этой таблице данные стоит рассматривать, как оптимальные для конкретных сечений стальных трубных изделий. Но это вовсе не означает, что уменьшить радиус нельзя. Однако, чтобы обеспечить требуемое качество гиба, потребуется использовать дорн, а это сложнее с технической точки зрения. Кроме дорна в заводских условиях применяют горячее вальцевание.
В том случае, если трубогиб полностью сделан из металла, и в его конструкцию входит неподвижная станина, то выполнение горячей прокатки возможно в домашней мастерской своими руками. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа.
Самый примитивный трубогиб можно соорудить из шаблона, прикрепленного к верстаку
Самодельные приспособления для гибки труб
Невысокую стоимость подобных устройств обусловливает то, что создавать конструкцию можно, используя б/у запчасти от различной техники и подручные материалы. Причём в некоторых случаях для изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками чертежи могут вообще не потребоваться. Лучшей иллюстрацией этого тезиса будет нижеприведенный пример устройства ручного типа.
Его основу составляет бетонная плита. В ней высверливаются отверстия, в которые вколачиваются одно дюймовые металлические штыри (речь идёт об их диаметре).
Важно! Удалённость соседних элементов друг от друга не должна превышать 50 см.
Зафиксировав между штырями один конец трубы, можно приступать к ручной гибке, оказывая давление на другой её конец. После обретения требуемой формы, оставьте её в напряжённом состоянии. А чтобы изделие не вернулось в исходное состояние, проденьте в оба противоположных отверстия по металлическому штырю и приварите к ним временную перемычку.
Всё интуитивно понятно и, как видим, для изготовления самодельного трубогиба для круглой трубы чертеж не потребовался. Конечно, выше описана самая примитивная конструкция. Своими руками можно создать и более сложные изделия. Коротко остановимся на некоторых из них.
Простейший шаблонный ручной трубогиб
Способ – обкатка. Материал – дерево. Привод – ручной.
Из дерева изготавливается шаблон. На чертеже и в реальном исполнении его форма должна соответствовать требуемому радиусу изгиба, а толщина превышать диаметр трубы. Удобству проведения работ будет способствовать профилирование торца шаблона. Создать необходимый профиль можно, использовав 2 доски с линией распила, скошенной внутрь.
Шаблон крепится к неподвижному основанию. С одного бока к этому же основанию прикручивается упор и прикладывается труба. Если рычаг недостаточен, увеличить его можно куском арматуры. Гнуть следует медленно, так, чтобы не допустить соскальзывания трубы с шаблона.
Причислить такой самодельный ручной инструмент к категории высокотехнологичного оборудования тоже невозможно. Однако и он имеет право на жизнь, особенно если необходимо согнуть трубу с большим диаметром изгиба своими руками с наименьшими затратами.
Шаблон для гибки труб необходимо неподвижно закреплять на основании
Стальной обкаточный трубогиб
Среди самодельных устройств такое приспособление получило наибольшее распространение. В качестве заготовок служат б/у шкивы от двигателя. Впрочем, некоторые домашние мастера заказывают такие детали у знакомого токаря или набирают из шайб с различным диаметром. И в этом случае можно обойтись без чертежа трубогиба для круглой трубы, но лучше всё-таки его сделать. Хотя бы для того, чтобы указать токарю размеры требуемой детали.
Созданный своими руками стальной обкаточный трубогиб можно увидеть в гараже или сарае, практически, каждого мастеровитого хозяина дома. Устройства данного типа пригодны для работы с сантехническими трубами всех ходовых размеров. Рычаг можно усилить путём его удлинения до любых разумных пределов.
Ручной станок намоточного типа.
По конструкции он схож с предыдущим изделием. Однако намоточный трубогиб предоставляет возможность изогнуть заготовку в кольцо. С помощью иных вариантов приспособления сделать это сложно. Чертёж устройства вы без труда отыщите во Всемирной Паутине. При его изучении обратите внимание на то, что щеки шаблонного шкива съёмные. Такое конструктивное исполнение позволяет вытащить заготовку, замкнутую в окружность.
Полезная информация! Для изготовления намоточного станка своими руками, в принципе, можно использовать любой материал, от дерева до металла и текстолита.
Особенности изготовления гидравлического трубогиба для круглой трубы
Если вы нуждаетесь в более серьёзном устройстве для профессиональной деятельности, лучше соорудить своими руками гидравлический трубогиб. Сила входящего в его конструкцию гидравлического домкрата позволит избежать значительных физических трудозатрат.
Гидравлический трубогиб можно соорудить на основе домкрата
Формируя чертёж такого приспособления, необходимо учесть, что лучшим вариантом для изготовления боковин будет толстый прут диаметром 18-20 миллиметров и уголок с шириной стороны 25 миллиметров. Кроме того, чтобы сделать эти элементы, вам понадобится листовой металл толщиной 10 мм. В этих пластинах будут высверлены отверстия для крепления эксцентричных опор.
Опорой служит трубка подходящего размера. В неё вваривается болт на 18 миллиметров. Также на чертеже отобразите, что в середине опоры присутствует полукруглое отверстие. В него будет упираться сгибаемая в процессе работы ручного гидравлического трубогиба заготовка.
Чтобы изготовить пуансон, используется лист металла толщиной 4 мм. Из пластины вырезаются заготовки, имеющие форму двух полукругов. Радиус каждой из них должен быть равен предполагаемому радиусу изгиба трубы. Затем трубу с диаметром 32 мм разрезают пополам и одну из половин сгибают в соответствии с подготовленными на предыдущем этапе заготовками, после чего труба и пластины свариваются. Для надёжности, чтобы во время функционирования гидравлического трубогиба пуансон не раздавился, внутри привариваются перемычки. Так будет обеспечена жёсткость конструкции.
В центр станины вваривается трубка. Она будет служить в качестве упора для привода, изготовленного из гидравлического домкрата. Все эти особенности должны быть отображены на предварительно составленном чертеже проектируемого устройства. Так вы сможете сформировать комплект необходимых материалов с заданными размерами, а в случае отсутствия некоторых позиций заказать детали для гидравлического трубогиба у знакомого фрезеровщика и токаря.
Исходя из вышеизложенного, можно сказать, что вариантов, как сделать оборудование для гибки труб, существует много. Главное – наличие инструментов и желание.
Хороший трубогиб, переделанный своими руками из домкрата вполне надежный, хуже когда сталкиваешься с тем, что надо менять форму гнутья или радиус закругления. Тут нужны шаблоны, а это много времени материалов. Хотя их можно использавать повторно и не раз.
Примитивность ручного самодельного трубогиба не значит, что он не эффективный, важно правильно работать и технику безопастности соблюдать. Я парник сделал без проблем – круглые трубы на дуги, квадратный профиль на двери пошел. Но говорят, что удобнее было бы пользоваться арбалетным трубогибом.
Самый простой самодельный трубогиб изготавливается не только из досок и фанеры. Существует конструкция еще проще. Для нее требуется всего лишь жёсткий обрезок стержня или трубы и гайка, которые свариваются между собой. Гайка должна иметь больший диаметр, на 30-50 процентов больше трубы, которую надо согнуть. Всё очень просто: вставил в гайку трубу, подогнул, протянул, опять подогнул и так получения нужного сгиба. Долго, но на один раз нормально и без всяких выдумок.
Когда труба большого сечения самоделкой не обойтись, хотя смотря какие размеры трубогиба, конечно.
Вообще ручным самодельным трубогибом хорошо работать по профилированным трубам квадратной формы. там не нужна особая техника или оборудование, и момент сопротивления меньше.
А я люблю на гаражах реанимировать разные авто и тоже пользуюсь трубогибом, но дорновым, профессиональным. В тюнинге лажа самоделкой недопустима. Хотя простой самодельный трубогиб тоже моет быть хорошим, допускаю такую мысль))))
А я думаю, лучше раз потратиться и работать хjрошим инструментом. На крайняк взять трубогиб из домкрата сделанный дома. Хотя… нету универсального оборудования и трубогибов тоже.
Я б добавил, что хоть самодельный трубогиб из домкрата – разборная конструкция, сам
домкрат не должен использоваться для каких-то других, например,
автолюбительских целей, и каждый раз прятаться в багажнике машины. Такие
высокие нагрузки предполагают надёжное крепление гидравлики на станине. Поэтому
по окончании работ каждый раз разбирать крепление будет ооочень утомительно.
Трубогиб из домкрата сделать — много ума не надо. Но без полного обхвата трубы, получить качественный изгиб не удастся. И еще надо потратить время на поиск роликов подходящего размера. И монтировать раму на основание
нужно не сваркой, как многие умельцы делают, а на болты. Чтоб разобрать можно было и апгрейдить
Только если самодельный трубогиб из домкрата буде разборным, сам
домкрат не должен использоваться для каких-то других целей, и каждый раз прятаться в багажнике машины. Гнуть трубы — это высокие нагрузки, и нужно надёжное крепление гидравлики на станине. Поэтому
каждый раз разбирать крепление — неудачный вариант.
Порылся в сети и понял, что смогу сделать самодельный трубогиб из завалявшихся в гараже материалов. Хоть чертежей особо не нашел, но всё описано понятно. Результат получился очень неплохой, не заминает и гнёт равномерно. Сейчас хочу сделать машинку для гнутья труб по спирали, причём еще и с управляемым шагом. Импортные аппараты не подходят. Делать на них нормальные перила для винтовых лестниц не получается, а профессиональные станки типа сЧПУ совсем не по карману.