При проведении сантехнических работ перед исполнителем часто возникает необходимость нарезания трубных изделий на отрезки заданной длины. Может показаться, что ничего особенного в этой процедуре нет. Однако, чтобы выполнить её качественно, потребуется специальное оборудование для резки труб, которое так и называется – труборез. Его использование позволяет получать аккуратные гладкие кромки, что намного облегчает последующие работы.
Труборезы, применяемые для резки медных и прочих металлических труб, бывают самых разных типов
Содержание
Разновидности
Все выпускаемые современной промышленностью труборезы подразделяются на следующие типы:
- инструмент для работы с тонкостенной трубной продукцией. Если вам нужен труборез для медных труб, остановите свой выбор на приспособлении именно данной категории. Как правило, это труборезы резцового или роликового типа. Последние наиболее долговечны и удобны, к тому же стоят не очень дорого;
- станок для резки труб с толстыми стенками. Такой инструмент отлично справляется не только со стальными, но и чугунными трубными изделиями. Бывает труборез для металлических труб разъёмным, многороликовым или цепным. Вещь достаточно мощная и недешёвая. Для проведения разовых работ приобретать не имеет смысла;
- труборез для труб из хрупкого материала. Таковой считается бетонная или керамическая трубная продукция. В быту она не нашла широкого применения, но труборезы для работы с подобными трубными изделиями выпускаются. В большинстве случаев для разрезания хрупких труб используется инструмент цепного типа.
При выборе подходящего варианта, остановить свой выбор следует на универсальной модели такого приспособления. По мнению домашних мастеров это роликовый труборез. Он прекрасно справляется с медными и стальными трубами с тонкими стенками.
Ручной резцовый труборез может быть очень компактным, но применяется такой инструмент только в быту
Конструктивные особенности
Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.
1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.
2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.
Обратите внимание! К недостаткам этого инструмента можно отнести то, что срез получается не очень аккуратным. На нём могут присутствовать заусенцы.
3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.
Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов
4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.
5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.
Тип привода
При самостоятельном выполнении разовых работ вполне подойдёт и ручной станок для резки труб. Но если речь идёт о профессиональной деятельности, связанной с монтажом участков трубопроводов, то в данном случае без трудностей не обойдётся. Мало того, ручная резка труб сопряжена с немалыми временными затратами, которые могут привести к денежным потерям. Совокупность данных факторов обусловила то, что профессионалы работают с приводными труборезами. Эксперты выделяют три разновидности такого инструмента.
Трубрезы, имеющие привод, считаются профессиональными устройствами
Труборез профессиональный электрический. Получил наибольшее распространение. Причём нередко такому устройству отдают предпочтение и домашние мастера при работе с трубной продукцией из меди. Его высокая стоимость нивелируется повышенной производительностью. Прилагать особые усилия не требуется: достаточно только поднести электрический труборез для медных труб к обрабатываемому изделию и нажать кнопку «ПУСК».
Полезно знать! При соблюдении технологии, с помощью электрического трубореза можно обрабатывать металлопластиковые, чисто полимерные, например, полипропиленовые, а также элементы трубопровода, изготовленные из других материалов.
Труборез гидравлический. Этот энергозатратный и очень мощный агрегат в большинстве случаев используется на производстве. Кроме того, современная промышленность выпускает гидравлические труборезы, которые можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля и применять на строительных объектах. Принцип действия такого устройства основан на законах гидравлики. Под воздействием усилия, прикладываемого на рукоять исполнителем, в движение приводится поршень. Проталкиваемая им жидкость, в свою очередь, приводит в движение с многократно увеличенной силой ролики.
Труборез пневматический. Такой тоже весьма мощный агрегат способен обрабатывать трубы с сечением до 1300 миллиметров. Труборез данного типа является универсальным, то есть он пригоден для работы с металлопластиковыми, стальными и бетонными трубами.
Как сделать труборез для нержавеющих труб своими руками
Самодельные приспособления для нарезки труб редкостью не назовёшь. Для их изготовления умельцы используют подручные материалы, зря занимающие место в гараже. А многие для этой цели приспосабливают болгарку, в итоге получая разновидность отрезного станка. Ниже будет рассмотрен пример создания простейшего трубореза для работы со стальными нержавеющими трубами.
Станок для резки металлических труб можно соорудить из самых простых инструментов и деталей
Прежде всего, необходимо позаботится о том, чтобы под рукой был следующий инструмент:
- молоток;
- отвёртка;
- напильники и надфили;
- ножовка по металлу;
- тисы;
- гаечные ключи.
Кроме того, чтобы изготовить труборез для нержавеющих труб вам придётся запастись такими материалами;
- квадратной катанкой 15×15 миллиметров;
- стальными лентами 15×4 миллиметра;
- пружиной;
- ножовочными полотнами;
- винтами М6;
- болтом М8.
Также необходимо будет подготовить две металлические заклёпки диаметром 4 миллиметра.
Работа начинается с подготовки рабочего места и инструмента. К выполнению процесса изготовления приступайте, удобно разместив всё необходимое.
Изготовление своими руками левой части трубореза. Сначала отрежьте сегмент катанки длиной 135 миллиметров. Заправьте нижний конец заготовки радиусом, либо снимите фаски и с помощью напильника скруглите их. Следующая операция – высверливание отверстия диаметром 8,2…8,5 миллиметров под прижимной болт. До прямого конца заготовки отверстие должно находиться на расстоянии 90 миллиметров. Затем расположите на верхней части заготовки полотно, немного отступив от верхней кромки, после чего закрепите винтами и заклёпками служащую в качестве прижимной планки стальную ленту.
Полезно знать! Чтобы труборез для нержавеющих труб работал корректно, зубья на обеих частях – левой и правой – должны быть ориентированы в одну сторону.
Вариантом самодельного трубореза может быть болгарка, закрепленная на станине
Просверлите со стороны торца с закруглением отверстие под ось. Если у вас нет подходящей под выполнение функции оси детали, изготовить её можно из прутка сечением 8 миллиметров.
Изготовление правой части. Данный этап потребует больше времени. Основе правой части, изготавливаемой из катанки, характерна сложная форма. Со стороны рабочего сектора формируются два участка в соответствии с двумя требованиями.
- Их длина — 40 миллиметров.
- Угол между участками – 90-120 градусов. А с горизонталью они должны формировать угол 30 градусов. В проекции картинка выглядит в виде крыши домика.
Хвостовик, оставшийся свободным, заправьте под рукоятку. Так же, как и на левой части, на отогнутые участки изготавливаемой детали прикрепите полотна. Разметьте в теле катанки левой части центр резьбового отверстия. В него будет ввинчиваться прижимной болт. Закрепите напротив отверстия в левой части, в которое будет вставляться ось, стальную полосу. Её длина выбирается в соответствии с условием, чтобы расстояние от ближайшей кромки рукояти до центра оси равнялось 30 миллиметрам.
Затем вам останется только собрать труборез для нержавеющих труб. Сначала в отверстие на левой части изделия вставляется прижимной болт и на него надевается пружина. После этого устанавливается на место ось. Сделав это, вкрутите в резьбовое отверстие, которое находится в правой части устройства, прижимной болт. Это – последняя операция.
Как видно, самостоятельно изготовить труборез для нержавеющих труб и изделий из других металлов не так уж и сложно. Главное – это внимательность и чёткое понимание того, как должен выглядеть конечный продукт.
Оставить комментарий