Труборез ручного и электрического типа для стальных труб

При использовании стальных труб различного диаметра нередко возникает необходимость в их резке. Для решения подобных задач применяется ручной либо электрический вариант трубореза. Такой инструмент представляет собой специальное современное устройство, которое позволяет получать отрезки трубы так, чтобы с ними было удобно работать (приваривать, нарезать резьбу и прочее).

При работе со стальными трубами нужно иметь специальное устройство для резки

Общие положения резки труб из стали

В зависимости от поставленной задачи исполнителем может быть использован один из способов резки стальной трубной продукции:

• с помощью труборезного инструмента;
• электромеханической дисковой пилой;
• резка труб газовая;
• плазменная резка;
• на специальных трубоотрезных станках;
• на особых абразивно-отрезных станках;
• на ленточнопильном станке;
• машиной для резки.

Получение отрезков стальных труб с помощью ножовок приемлемо только в домашних условиях либо в мастерских, поскольку процесс отличается трудоемкостью и низкой точностью. Применение электрических инструментов позволяет увеличить скорость и качество работ.

Специальные машины для газовой и плазменной резки способны обеспечить высокую точность и хорошее качество кромок во время обработки нестандартных и стандартных труб. Такие мобильные и универсальные устройства с механическим или ручным приводом могут выполнять резку под углом или с разной толщиной реза.

В промышленных условиях для резки применяют электрическое оборудование особых конструкций

Наиболее высокоточной является лазерная резка, однако ее применение не всегда целесообразно из-за значительной себестоимости процесса. Станочное оборудование для резки труб из стали применяется в массовом и серийном производстве т. к. позволяет получать заготовки идентичные по размерам. Такой способ не ограничен по сечению и материалу изготовления изделий, а также может применяться для пакетного нарезания труб с малыми диаметрами.

Особенности выбора трубореза

При выборе подходящего инструмента важно учитывать некоторые технические характеристики, среди которых:

• максимальное и минимальное сечение трубы;
• материал, из которого выполнено изделие.

Толщина обрабатываемой трубы, с которой способен работать труборез, позволяет выделить такие категории последнего:

• для тяжелых нагрузок;
• для керамики и асбестоцемента;
• для тонкостенных труб.

Ручной труборез для стальных труб способен справиться со всеми другими видами изделий, материал изготовления которых менее прочный.

Обратите внимание! Механизм для тяжелых нагрузок может перекусить даже изделие диаметром 12 дюймов, выполненное из стали или чугуна.

Тонкостенную трубу небольшого диаметра можно обработать ручным инструментом

В его конструкцию входят надежные хомуты для фиксирования обрабатываемой поверхности. Аппараты для тонкостенных труб, как правило, ручные. Существуют модели для латуни, меди, нержавеющей стали, металлопластика.

Классификация механизмов по типу конструкции

Существуют некоторые виды инструментов, которые отличаются друг от друга своими конструктивными особенностями:

• резцовые;
• роликовые;
• цепные;
• поворотные или роторные телескопические;
• с храповым механизмом.

Резцовый инструмент чаще всего применяется для резки труб из пластика. Он представляет собой своеобразную обойму, выполненную из стали. В ней крепятся специальные диски, отличающиеся особой прочность, которые обеспечивают разрез материала. Положение дисков регулируется. Максимальное сечение труб, с которыми можно работать, составляет 100 мм.

Роликовый механизм предназначен для изделий из стали. Такой труборез состоит из одного-трех роликов, которые отвечают за разрезание, и направляющих роликов. Диаметр труб зависит от количества роликов: трехроликовое приспособление может справиться с изделием сечением до 100 мм, однороликовое – не выше 50 мм. Труборез не всегда позволяет получить абсолютно гладкий срез.

Аппараты цепного типа позволяют работать с материалами, отличающимися хрупкостью: бетоном, керамикой, чугуном. В таких труборезах есть поворотные рычаги, натяжной механизм, цепи с валиками. Последним типом инструмента можно разрезать однослойные тонкие трубы сечением до 3 см.

Цепные модели можно использовать для хрупких материалов

Поворотный труборез – наиболее дорогой аппарат, позволяющий работать на дне траншей, котлованов, под водой. Он имеет одинаковые взаимозаменяемые ролики, фиксирующиеся вокруг изделия, разрезая его, а также съемную рукоять, приводящую его в движение. Такой труборез справляется с конструкциями с толщиной стенки до 19 мм.

Электрический и ручной труборез

Труборез для стальных труб бывает ручной и электрический, а далее пневматический и гидравлический. Первый вид инструментов отличается легкостью и простотой в применении. Для выполнения реза достаточно закрепить аппарат в требуемом месте и выполнить несколько оборотов.

Второй вариант механизмов целесообразно использовать при осуществлении обширных работ либо обработке изделий большого диаметра. Благодаря применению более качественных и износостойких материалов для его создания, электрические труборезы для стальных труб подходят для более интенсивного применения.

Обратите внимание! Роликовые ручные инструменты отлично подходят для выполнения работ на высоте либо в стесненных условиях, поскольку позволяют отрезать некоторый участок стальной трубы без оборачивания ее целиком.

Электрический инструмент оснащен двигателем, при помощи которого механизм приводится в действие. Такие приспособления более дорогие, чем ручные аналоги, но функционируют быстрее и проще.

Электроинструмент обеспечивает высокую скорость работы

Среди основных плюсов труборезов для работы со стальными трубами выделяют: износостойкость, режущую часть, выполненную из легированной стали, прочность материала, высокую скорость реза при обработке изделий любого диаметра, отличный баланс, ровный и аккуратный срез без лишних вспомогательных манипуляций, а также возможность замены роликов при необходимости в обработке иного типа труб.

Гидравлический и пневматический инструмент

Гидравлические труборезы оснащены поршнем, штоком и гидронасосом. Их принцип работы основан на жидкостном давлении. В процессе эксплуатации насос давит на поршень, приводя в действие труборез. При ослабевании давления воды происходит возвращение резцов в исходное состояние. Такие инструменты не требуют подключения к электросети, но их мощность значительно ниже, чем у электрических аналогов.

Пневматические аппараты используются для работы с изделиями, сечение которых достигает 13 дм. Такие приспособления оснащаются резцами разного типа, что позволяет применять их и для пластиковых, и для металлических конструкций.

Пневматические труборезы имеют значительные габариты, а их вес может достигать 60 кг. В комплекте с ними, как правило, продают специальные тележки, на которых они транспортируются.

Особенности ручных труборезов для стальных труб

Особенностью труборезов ручного типа является их работа за счет приложения мускульной силы человека. При этом есть возможность непосредственного контроля всего процесса. Электрический же механизм имеет массу узлов, которые способны выходить из строя, требуют постоянной очистки и слежения за техническим состоянием.

Обратите внимание! При работе с его применением изделие может быть испорчено по причине перебоя напряжения в сети либо кратковременных неполадок передвигающей ленты (или мотора) и т. д.

Ручные инструменты отличаются компактными размерами

С иной стороны, резка стальных труб большого диаметра для трубореза ручного типа не всегда возможна, хотя в устройстве применяется система рычагов для увеличения прикладываемой силы искусственным путем.

На бытовом уровне обычно используются изделия небольшого сечения, поэтому ручной аппарат оказывается более удобным, нежели электрический. Такие механизмы отличаются хорошей эргономичностью и удобством. Кроме того, работу можно осуществлять в приемлемом для человека темпе, а срез трубы не будет иметь каких-либо зазубрин и нуждаться в зачистке перед последующим использованием трубы.

Работа с электрическими труборезами

Различают разъемные и неразъемные электрические труборезы. Первый тип инструментов лучше всего подходит для профессионального применения. Он имеет корпус, который разделяется на две части. Такая конструкция позволяет устанавливать труборез на смонтированный ранее трубопровод при необходимости его ремонта.

В качестве элементов для резки используются резцы в количестве не менее 2. В некоторых случаях один из них применяется для снятия фаски, а другой – непосредственно для разрезания. Крепится электрический труборез посредством кулачков. Их число может быть от 4 до 8 в зависимости от размеров. В комплект инструмента обычно включен сервопривод, который контролирует ход резки и предохраняет аппарат от перегрузок. Для работы с толстыми трубами используются специальные разновидности резцов.

На начальном этапе 2 разъемные половины устройства монтируются на трубопровод и относительно него выравниваются по вертикали. При больших диаметрах используются дополнительные накладные кулачки для крепления. Резцы ставят в 2 миллиметра от кромки. Удостовериться в правильности установки можно путем полного оборота резцедержателей. Далее монтируется сервопривод.

При помощи электрических труборезов можно обрабатывать торцы труб

Во время работы автоматически подаются резцы, а электроинструмент позволяет выполнять механическую резку труб, снятие внутренней, наружной фаски, торцевание и снятие фаски с притуплением.

Правила использования инструмента

Правильная эксплуатация трубореза является гарантией его долговечности и качества работы. Применяя этот инструмент, важно контролировать силу зажима стальной трубы. Чрезмерное усилие может привести к несовпадению начала и конца линии реза (т. е. к появлению винтовой линии) и к поломке самого трубореза.

Обратите внимание! При очень быстром вращении механизма происходит смятие стенок трубы – образование грата – излишков срезанного металла.

К основным правилам по уходу за труборезом относятся:

• обязательная очистка поверхности режущего ролика, винта подачи и направляющих роликов специальным средством после работы;
• хорошая смазка направляющих роликов и винта подачи;
• проведение визуального осмотра инструмента на предмет вмятин, сколов и иных внешних повреждений;
• обязательная проверка остроты режущего ролика и его замена в случае затупления;
• хранение трубореза с теплом сухом месте.

Соблюдая вышеизложенные правила, можно обеспечить четкость и продолжительность службы механизма.

Как резать различные типы труб

Для резки трубы из стали чаще всего применяется ручной роликовый труборез. Наиболее простой порядок работ имеет следующую последовательность:

• выполнение разметки объекта по всей длине;
• смачивание металла маслом или обычной водой;
• установка трубы в струбцину, которая расположена на труборезе;
• открытие прижимного блока и вкладывание объекта;
• приложение режущего ролика к заранее начерченной линии;
• хорошее завинчивание фиксирующего механизма.

Получить ровный четкий срез можно получить только соблюдая правила резки

Далее выполняется вращение механизма с постепенной его затяжкой, усиливая натяжение в блоке. Если труба имеет большой диаметр, то работа будет более продолжительной, поскольку ролики в инструменте необходимо передвигать по всей окружности изделия, при этом будет прослеживаться их глубокое врезание в материал.

Для металлопластиковых или полипропиленовых труб подходит ручной труборез гильотинного типа. Для разреза необходимо:

• нанесение метки на месте требуемого разделения;
• раздвижение ручек инструмента, обхват трубы и их смыкание;
• нажатие на рукоятку таким образом, чтобы нож гильотины прошел через диаметр изделия.

При смыкании рукояток лезвие должно дотрагиваться до метки, а по завершении процесса потребуется выравнивание профиля по внутреннему диаметру, поскольку он немного сминается во время реза.

Популярные производители труборезов

Продукция для резки стальных труб на современном рынке представлена такими компаниями: Virax (Франция), Kraftool (Германия), Rothenberger, Super-ego и другими.

Французский производитель Virax выпускает профессиональное оборудование для обработки труб из стали и других материалов. Среди такого инструмента выделяют газовые и сантехнические ключи, резьбонарезные станки, гидравлические трубогибы, роликовые труборезы, тиски и трубные прижимы, гратосниматели, фаскосниматели.

Чтобы оборудование было надежным и служило долго, нужно отдать предпочтение известной фирме

Немецкая фирма Kraftool завоевала широкую популярность благодаря универсальности, высокому качеству и надежности продукции.

Обратите внимание! Инструменты создаются специально для профессионального использования, однако бытовые потребители также могут их применять.

Еще один немецкий концерн – Rothenberger – работает на рынке более 60 лет. Основные позиции продукции этого изготовителя такие:

• монтажный инструмент;
• ручные опрессовщики и изделия для заморозки труб;
• инструменты и материалы для работы с медными, стальными и пластиковыми трубами;
• оборудование для осуществления прочистки трубопроводов;
• установки алмазного бурения.

Тайваньская компания Jonnesway предоставляет пожизненную гарантию на труборезы при условии соблюдения всех эксплуатационных правил.

Без трубореза качественный ремонт магистралей и резка стальных труб практически невозможна. Благодаря этому инструменту можно обеспечить хорошую чистоту, точность и прямолинейность среза.