Трубы большого диаметра — это изделия, которые изготавливаются из различных материалов и используются для прокладки магистральных коммуникаций, транспортирующих нефтепродукты, газ, горячую и холодную воду, сточные воды. Трубы большого диаметра, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды на значительные дистанции.
Содержание
Особенности и характеристики труб с большим диаметром
Трубы с большими показателями сечения эксплуатируются не только при монтаже магистральных линий, но и для других задач. Одна из таких задач — укрепление стенок скважин, добывающих полезные ископаемые. Такие изделия используются в инженерных коммуникациях самого разного назначения.
Обратите внимание! Показатели сечения магистральных труб — это основная особенность, которая определяет их эксплуатационную область. Наружный диаметр этих деталей может варьировать от 530 до 1420 мм.
Изделия, которые применяются для армирования стенок скважин, имеют более скромные показатели сечения. Самые крупные «представители» этого класса достигают в наружном диаметре не более 508 мм. Материал, из которого изготавливаются магистральные и обсадные детали, может быть разным, однако, наиболее популярны изделия из:
- стали;
- современных полимерных материалов.
Ещё полвека назад для прокладки магистральных коммуникаций применялись детали, выполненные из бетона и различных металлов: железо, чугун, сталь. Однако с развитием промышленности появилось множество новых материалов, которые изготавливаются из различных полимеров и добавок к ним. Пластиковые трубы отличаются множеством достоинств и на сегодняшний день используются практически везде.
Стальные трубы большого диаметра
Сегодня стальные трубопроводные элементы занимают лидирующие позиции на рынке стройматериалов, используемых для монтажа магистралей. Несмотря на то, что их стоимость является довольно высокой (в сравнении с пластиковыми аналогами), спрос на них невероятно высок.
Рассмотрим основные эксплуатационные отрасли стальных изделий, отличающихся большими показателями сечения:
- магистральные газо- и нефтепроводы;
- в качестве обсадных труб для скважин;
- тепловые трубопроводные конструкции;
- водопроводы;
- канализационные коммуникации.
Рабочее давление в линиях, которые осуществляют транспортировку нефти и газа, как правило, достигает высоких показателей. Стальные изделия отличаются хорошими прочностными характеристиками и способны выдерживать очень высокое давление, поэтому для таких целей они подходят как нельзя лучше.
Существует три основных вида стальных деталей, которые классифицируются в зависимости от технологии изготовления. Рассмотрим их:
- прямошовные, выполненные посредством электродуговой сварки. Такие изделия имеют показатели сечения от 530 до 1420 мм;
- спиральношовные, произведённые посредством электродуговой сварки. Имеют показатели сечения от 159 до 820 мм;
- прямошовные детали, изготовленные с помощью контактной сварки. Отличаются небольшими диаметрами (114–530 мм).
Полезная информация! Стальные прямошовные изделия, изготовленные методом электродуговой сварки, имеют разное количество швов, в зависимости от показателя их сечения. Детали диаметром до 820 мм отличаются тем, что имеют по одному поперечному и продольному шву, а при показателях сечения выше 820 мм — один поперечный и два продольных.
Вся электросварная продукция, имеющая прямые швы, классифицируется по способу деформации на:
- холоднокатаные изделия;
- горячекатаные изделия.
Разновидности оболочек стальных труб
Стальные изделия с большими показателями сечения используются в тяжёлых условиях. Большое давление в коммуникации, низкие температуры и губительное воздействие коррозии могут навредить трубе. Для того чтобы обезопасить трубы от этих негативных факторов их, как правило, изолируют различными материалами.
Рассмотрим два наиболее популярных материала, используемых для изоляции стальных магистральных коммуникаций:
- пенополиуретан, оснащённый специальной оболочкой из полиэтилена (для гидроизоляции). В сокращённом виде этот изолятор выглядит так: ППУ-ПЭ;
- пенополиуретан, который имеет оболочку из оцинкованной стали (ППУ-ОЦ).
ППУ-ПЭ
ППУ-ПЭ обладает низким коэффициентом теплопроводности. Этот изолятор является отличным защитным вариантом в том случае, если магистральная трубопроводная конструкция проложена в условиях низких температур. Монтаж ППУ-ПЭ производится довольно просто. Стальная труба располагается в полиэтиленовой. Между наружной оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой ПЭ изделия имеется пространство, которое заполняют полиуретановой пеной. Полиуретановая пена подаётся под большим давлением и затвердевает. В результате получается «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.
Стоит отметить, что такой защитный футляр является очень эффективным и исключает использование дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим основные методы прокладки приспособлений с ППУ-ПЭ изоляцией:
- внутренняя прокладка (подземная). Причём такие изделия используются, как при подземном бесканальном монтаже, так и при канальной прокладке;
- наружная прокладка (надземная).
Посредством таких способов монтируют коммуникации, транспортирующие горячую и холодную воду до потребителей. Эти варианты популярны при монтаже теплосетей.
ППУ-ОЦ
ППУ-ОЦ представляет собой слой цинка, который располагается внутри и снаружи основной стальной детали. Пустое пространство между ними, как и в предыдущем случае заполняют полиуретановой пеной. Цинк является отличным антикоррозийным материалом. Его использование позволяет обезопасить трубу от коррозийного разрушения и продлить её эксплуатационный срок в несколько раз.
В зависимости от толщины стенок, трубы в такой изоляции подразделяются на три основных типа:
- лёгкие;
- обычные;
- тяжёлые (усиленные).
Эксплуатируются такие изделия при монтаже водопроводных и газопроводных магистральных линий.
Полимерные трубы большого диаметра
Современные полимерные материалы используются практически во всех сферах человеческой деятельности. Пластиковые трубы большого диаметра производятся из таких материалов:
- полипропилен (ПП);
- полиэтилен (ПЭ), в том числе полиэтилен низкого давления (ПНД).
Детали из полипропилена применяются в газопроводных линиях и отличаются показателями сечения от 110 до 2400 мм. Изделия из полиэтилена низкого давления отличаются показателями сечения от 630 до 1200 мм и используются, как правило, при монтаже канализационных коммуникаций, которые обладают небольшими показателями давления.
Рассмотрим основные достоинства полимерных изделий:
- устойчивость к губительным коррозийным воздействиям;
- резистентность к агрессивным химическим соединениям;
- хорошие показатели сопротивляемости при температурных колебаниях;
- низкая стоимость;
- малый вес;
- простота транспортировки и монтажа;
- долговечность (эксплуатационный срок современных полимерных материалов доходит до 50 лет).
Спиральновитые ПЭ трубы больших диаметров
Спиральновитые изделия с большими показателями сечения производятся из полиэтилена и используются при прокладке самотёчных канализационных коммуникаций, а также при монтаже ливневой канализации. Раньше для этих целей применялись бетонные трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые изделия монтируются вместо старых бетонных труб или же прокладываются в них. Во втором случае старая бетонная конструкция выступает в качестве защитного футляра.
Обратите внимание! Такие трубы используются для прокладки тоннелей под автомобильными и железными дорогами. Такие трубы гораздо легче бетонных (в 14 раз), отличаются небольшой стоимостью и простотой монтажа, что позволяет сэкономить и снизить трудозатраты до минимума.
Эксплуатационный срок таких изделий может достигать 100 лет. С конструктивной точки зрения, такие детали являются уникальными в своём роде, потому что имеют навитой профиль. Этот профиль отличается прямоугольной формой. Такая форма навитого профиля обеспечивает хорошую устойчивость трубы к нагрузкам в почве.
Оставить комментарий