Какой нужен инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб получил широкое распространение в связи с появлением металлополимерных изделий. Композитные конструкции потребовали специального оборудования для резки, гибки и монтажа – ножниц, резаков, труборезов и трубогибов, калибраторов и фаскоснимателей, обжимных клещей. Отличия от аналогичного инструмента, применяемого в работе с металлом, порождены особенностями материала, для работы с которым они предназначены.

Чтобы создать надежный трубопровод из металлопластиковых труб, необходимо использовать специальные инструменты

Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

• из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
• центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
• клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

• алюминий позволяет сохранять приданную форму;
• полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины. Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений. Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

• клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
• фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
• удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
• вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
• кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

• подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
• что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
• какой материал использовался для изготовления ножа.

Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов. Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией. Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

• металлическую пружину;
• песок;
• паяльную лампу или строительный фен.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт. Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ. После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

Применение трубогиба

Рекомендация по поводу того, как избежать деформаций, проводя гибку, при работе с любыми металлопластиковыми трубами, проста: следует использовать специальный инструмент. Трубогибы для металлопластиковых конструкций подразделяют по особенностям устройства на:

1. Ручные. Предназначены для сгибания изделий сечением до 50 мм и на угол, не превышающий 180º.
2. Электромеханические. Управление осуществляется посредством заданных программ, агрегат дополнен специальными функциями и соответствующими элементами конструкции. Применение в домашних условиях, естественно, нерентабельно.
3. Гидравлические (стационарные и ручные). Ручной трубогиб, снабженный гидронасосом, может быть изготовлен и в домашней мастерской. Гидравлический трубогиб (с открытой рамой или закрытой) управляется с помощью рычажной передачи. Это позволяет установить контроль над процессом гибки, который можно прервать в любой момент, задать требуемый угол изгиба.

Преимущества трубогиба:

• безопасность эксплуатации;
• исключаются деформации конструкций;
• возможность обработки труб любого сечения.

Классификация трубогибов по другим параметрам

По методу сгибания трубогибы бывают:

• арбалетные. Допускают сгибание до 90º, проводимое вокруг приспособления. Отличаются компактностью и невысокой стоимостью;
• пружинные. Применимы для сгибания и медных, и алюминиевых конструкций. Пружинные трубогибы большей длины позволяют работать с более протяженными участками. Отдельные модели снабжены возможностью перемещения пружины, что позволяет применять их на отдельных участках трубы, а не ко всей конструкции в целом;
• сегментные.

Для гибки труб из металлопластика можно применять разные типы трубогибов

Работать трубогиб может по:

• обкатывающей методике, когда конструкция располагается между неподвижным и обкатывающим роликами устройства. Постепенность воздействия на трубу с применением обратно-поступательных движений практически исключает возможность деформаций;
• наматывающей методике, когда фиксаторы прижимают конструкцию к вращающемуся гибочному ролику. Во избежание смятия трубы следует вставить внутрь нее дорн – металлический прут соответствующего сечения, имеющий округлый конец. Дорн может быть гибким, изготовленным из нескольких соединенных между собой секций.

Монтаж металлопластиковых труб

При установке соединений металлопластиковых изделий применяют два вида фитингов:

• компрессионные;
• прессовые (в этом случае возможно применение надвижных пресс-фитингов или обжимных муфт).

Монтаж труб, независимо от типа фитингов, потребует использования:

• измерительной рулетки;
• гаечных ключей;
• калибратора;
• трубореза;
• фаскоснимателя;
• эспандера (если использован пресс-фитинг).

Компрессионные фитинги нежелательно использовать в труднодоступных местах, так как со временем их нужно подтягивать, чтобы сохранить соединение герметичным.

МП-трубы соединяются разными типами фитингов, для установки каждого вида потребуется «свой» инструмент

Пресс-фитинги практичнее, так как образуют неразъемные соединения. Поэтому их можно устанавливать в труднодоступных местах. Для монтажа пресс-фитингов требуются специальные пресс-клещи:

• ручные;
• с гидравлическим приводом;
• с электрическим приводом.

Перед тем, как применить пресс-клещи, потребуется провести подготовительные операции:

1. Перпендикулярно отрезается труба.
2. Снимается фаска.
3. Устанавливается калибратором нужный диаметр трубы.
4. Надевается гильза.
5. Вставляется до упора в трубу фасонная часть фитинга.

Независимо от принципа действия пресс-клещи для металлопластиковых изделий обеспечивают их надежное соединение единственным усилием. Место соединения обжимается сведением до упора рукояток инструмента.

Для обжима фитинга потребуются ручные или автоматические клещи

Ремонт металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для отопления чаще всего вызывает потребность в ремонте. При обнаружении течи в одной из труб отопления или в любом узле трубопроводов следует определиться с характером повреждения. А потом принимать решение как работать. Если течь возникла под компрессионным фитингом, иногда достаточно поджать гайку. Когда простейшая мера не подействовала, то из системы сливается вода и проверяются:

• уплотнительное кольцо;
• прокладки;
• ровность среза трубы.

Выявленная проблема устраняется применением ФУМ-ленты и силикона.

Течь из-под пресс-фитинговых соединений обычно вызывается деформацией мягкого кольца (оливки) внутри пресс-фитинга. Выручит замена оливки или установка вместо фитинга плотно посаженной муфты, или вставка медного шунта.

Если обнаружена трещина в самой трубе, то можно:

• заделать свищ незначительного размера холодной сваркой после слива воды (готовность к эксплуатации наступит через сутки);
• наложить бандаж (желательно – металлические хомуты), выступающий за края повреждения хотя на два сантиметра, применив резину толщиной 2-5 мм.

Наилучшим способом ремонта станет немедленная замена поврежденной металлопластиковой конструкции.

Металлопластиковые трубы прослужат долго и надежно, если при их монтаже использовать качественный специальный инструмент, не нарушая технологии.