Медные трубы считаются лучшим вариантом среди существующих предложений. Они прекрасно подходят для устройства водопроводов, выдерживают высокие температурные и механические нагрузки, безупречно выполняют свои функции при укладке в теплый пол. Правда, стоимость медных трубок превышает цену стальных или полимерных аналогов. Поэтому, если есть необходимость согнуть медную трубку, рисковать, пытаясь сделать это вручную, не стоит. Для этих целей предназначены удобные современные трубогибы.

Трубогиб для медных трубок

Для сгибания медных труб применяют те же типы трубогибов, что и для прочих изделий

Какие бывают трубогибы?

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными. Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции. Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Это интересно! Крупногабаритные трубы, в основном используемые в промышленных масштабах, требуют гибки при помощи гидравлических аппаратов. Работа такого оборудования обеспечивается за счет гидравлического насоса.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

  1. Арбалетный ручной трубогиб. Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра. Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.
  2. Сегментные трубогибы. Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов. Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.
  3. Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия. В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.
    Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.
Трубогиб для медных трубок

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки. Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Пружинные трубогибы для гибки медных труб

Конструкция пружинных устройств предельно проста. Действующий элемент в них – очень прочная стальная пружина с витками, плотно прилегающими друг к другу. Жесткость пружины не позволит медной трубе соскочить, деформироваться или сломаться внутри оборудования. Когда труба сгибается под определенным углом, стальная пружина выворачивается, передвигаясь на другое свободное место.

Важно! Диаметр пружины со всех сторон не одинаковый: она расширяется на одном конце и принимает форму воронки. Это нужно для того, чтобы трубу было легче помещать в устройство и доставать из него.

Главное условие, обеспечивающее ровное сгибание – это соответствие размеров пружины и трубы.

Основные преимущества, которыми обладает пружинный ручной трубогиб:

  1. Инструмент легковесен и универсален. Им можно работать в условиях ограниченности пространства. Если требуется изменить траекторию части трубопровода, нет необходимости демонтировать часть системы, чтобы транспортировать ее к станку. Пружинный трубогиб сможет отформовать деталь, находящуюсь на верстаке.
  2. Пружинный ручной трубогиб может придать любую форму медной трубе без ограничений, удерживая при этом изделие от сгибания в острый угол.
  3. Устройство очень бережно формует элементы трубопровода.

Недостатки пружинных трубогибов:

  1. Данным устройством удобно работать только при небольших протяженностях трубопровода.
  2. Отсутствие отметок с градусами, сгибание производится «на глаз».

Трубогиб для медных трубок

При помощи пружины подходящего диаметра медную трубу можно согнуть быстро и без повреждений

Ручной рычажный трубогиб для медных труб

Следующая разновидность инструмента, рычажный трубогиб для медных труб, имеет в своей конструкции два рычага. На одном из них расположен башмак, а второй оснащен гибочным шаблоном. Оба рычага имеют гибочные отметки, благодаря которым можно регулировать угол деформации.

Чтобы поместить трубу в рычажной инструмент, необходимо развести рукоятки в стороны. Убедившись, что труба лежит в канавках шаблона ровно, следует зафиксировать ее скобой. Рычаг с башмаком укладывается так, чтобы совпали нулевые отметки на нем и на шаблоне. Плавным движением рычаг поворачивается до нужного угла изгиба.

Преимущества рычажного трубогиба для медной трубы:

  1. Малый вес, компактность и доступная цена.
  2. Позволяет согнуть медное изделие без особых физических усилий.
  3. Максимальный угол изгиба – 180 градусов, чего вполне достаточно для бытовых нужд.

Недостатки рычажного трубогиба:

  1. Ручной трубогиб бесполезен при работе с крупногабаритными изделиями.
  2. Инструмент нельзя использовать для гибки труб других диаметров.

Нужен ли гидравлический или электрический трубогиб для работы с медными трубками?

Трубогиб для медных трубок

Механизированные типы трубогибов используются в промышленных условиях, а в быту достаточно ручной модели

Отличительной чертой трубогибов, работающих на гидравлике или от электричества, является отсутствие необходимости прилагать значительную силу для придания трубопроводу нужной геометрии. Это оборудование относится к категории профессиональных инструментов, оно обладает повышенной точностью и множеством вариаций настройки. В гидравлических трубогибах домкрат, использующийся в качестве толкателя, рассчитан на грузоподъемность более 6 тонн. Электрический трубогиб для медных труб – это рычажное устройство с электроприводом.

Механизированные трубогибы незаменимы в производственных условиях и для рабочих бригад, специализирующихся на установке теплых полов, охлаждающего оборудования (медные трубки в таких системах также нуждаются в корректировке формы), водо- и газопроводных конструкций.

Гидравлические и электрические устройства очень редко используются в домашних условиях. Их вес слишком велик, поэтому трубы приходится транспортировать непосредственно к станкам. Нецелесообразной делает покупку и цена оборудования для проведения разовых сантехнических работ. Но гидравлический аппарат может быть сделан и своими руками из доступных материалов и комплектующих: гидравлического домкрата для автомобилей, железного швеллера, башмака, стальных пластинок (для закрепления конструкции на основании) и роликов. Выбор роликов является наиболее ответственным, так как для качественного результата необходимо полное их прилегание к трубе.

Каждый трубогиб для медных труб рассчитан на выполнение определенных обязанностей. Выбирайте инструменты, ориентируясь только на собственные потребности.