Гибкая полимерная гофрированная труба стала неотъемлемым аксессуаром для прокладки кабеля. Устройство современных электрических, телефонных, компьютерных и телевизионных сетей невозможно представить без применения труб ДКС для прокладки коммуникаций с напряжением тока до 1000 В. Распространение этих эластичных изделий объясняется тем, что они одновременно обеспечивают надежную защиту прокладываемых сетей и потрясающую простоту их обустройства.
При прокладке электросетей принято использовать негорючие трубы, в которые закладывается кабель
Содержание
Классификация полимерных труб для электрических сетей
Гибкие гофрированные трубы, широко используемые при монтаже сетей для защиты кабельной линии, различают по материалу изготовления:
- самозатухающему ПВХ (поливинилхлориду);
- гибкому ПНД (полиэтилену низкого давления);
- ПВД (полиэтилену высокого давления). Находит применение как наружная гофра в двуслойных изделиях. Используется при скрытой прокладке, если конструкция сложена из негорючих материалов;
- ПП (полипропилену), незаменимому для монтажа кабеля в монолитном строительстве;
- обладающему повышенной влагоустойчивостью ПА (полиамиду).
Прокладка кабеля с использованием полимерной трубы возможна открытым, полускрытым и скрытым способом. По конструкции выделяют трубы:
- однослойные (одностенные), с общей стенкой для наружной и внутренней поверхностей;
- двуслойные (двустенные), гофрированные снаружи и с гладкой внутренней поверхностью.
Имеет значение вариант исполнения:
- легкие трубы. Тонкостенные и гибкие, компактно размещаемые на любых поворотах и изгибах. Находят применение внутри зданий, а также под панельной обшивкой потолков и стен;
- усиленные (тяжелые). Толстостенные и высокопрочные изделия для наружных и подземных конструкций, бетонных оснований и бетонно-цементных стяжек.
Легкие трубы подходят только для прокладки открытым способом
Полезная информация! Гофрированные трубы для прокладки кабелей могут выпускаться с протяжками – металлическими зондами. Такой стальной трос зацепляется за кабель, чтобы вытянуть его с обратной стороны.
Выпускаются изделия диаметром 16-63 мм, как правило, в бухтах, запакованных в термоусадочную полиэтиленовую пленку, длиной от 15 м, 20 м, 25 м, 50 м и 100 м.
Преимущества, связанные с применением полимерных труб для кабеля
Использование пластиковой защитной оболочке при монтаже кабельных трубопроводов связано с хорошими характеристиками полимерных материалов, отличающихся:
- достаточной прочностью к физическим нагрузкам;
- устойчивостью к воздействию климатических явлений, ультрафиолетовому излучению, коррозии (к тому же не образуется и не накапливается конденсат), химически активных веществ;
- нетоксичностью и экологической безопасностью;
- легкостью установки и прокладки, удобству и простоте монтажа, не требующего сложного специального оборудования и высокого профессионализма;
- достаточно широким температурным диапазоном применения;
- относительно низкой стоимостью выполнения работ, не требующих использования сварки;
- экономичностью, неприхотливостью в обслуживании и длительными сроками эксплуатации.
При помощи гофрированной трубы очень легко смонтировать электросеть без особых навыков в этой области
Применение ПНД труб
Для прокладки кабеля под землей могут использовать ПНД трубу таких типов:
- безгалогеновую;
- гладкостенную жесткую;
- двустенную, с гладкой внутренней оболочкой из ПВД;
- легкую гофрированную;
- тяжелую гофрированную.
Дополнительная прочность придается армированием стальной проволокой.
Изделия ПНД принято разделять на:
- технические (как правило, гладкие одностенные);
- электротехнические (по обыкновению, гофрированные двустенные).
Проводя электрическую проводку в цементной стяжке пола или в стене, сложенной из кирпича, используют гладкую защитную оболочку черного цвета.
Труба ПНД с двойными стенками можно применять для подземного монтажа
Важно! Для прокладки различных сетей с напряжением до 1000 В кабель укладывается внутрь изделий с гофрированной поверхностью. Способ прокладки может быть скрытым, полускрытым или открытым, монтаж производится как в помещениях, так и на открытом воздухе.
Выбор гофрированных ПНД изделий для прокладки кабеля в земле происходит в силу их:
- повышенной прочности;
- эластичности;
- способности к восстановлению изначальных линейных размеров;
- простоты установки;
- длительности последующей беспроблемной эксплуатации (до пятидесяти лет);
- хороших электроизоляционных свойств, делающих излишним проведение заземления.
Применение электротехнических труб из ПВХ
Выбор в пользу применения электротехнических ПВХ изделий объясняется их очевидными достоинствами:
- долговечностью предстоящей эксплуатации, обусловленной неподверженностью коррозии, ультрафиолетовому излучению, воздействию агрессивных и влажных сред и прочностью;
- практичностью и экономичностью использования, так как им не требуется покраска и дополнительное обслуживание;
- легкость, что упрощает транспортировку и не создает дополнительной нагрузки на элементы конструкций;
- герметичностью, обеспечивающей защиту проложенного кабеля от пыли и влаги;
- простотой сборки конструкции – их легко склеить, спаять или отрезать;
- гигиеничностью и экологичностью.
Поливинилхлоридные трубы отличаются легкостью и прочностью, не требуют покраски и специального обслуживания
Выделяют две категории электротехнических ПВХ изделий:
- Гладкостенные. Гладкие жесткие ПВХ трубы для кабеля применяют, как правило, вне строительных сооружений.
- Гофрированные гибкие. Электротехническая гофротруба ПВХ укладывается внутри перекрытия (под штукатуркой, в стяжке).
ГОСТ делит электротехнические ПВХ изделия на:
- средние (С);
- средне-тяжелые (СТ);
- тяжелые (Т);
- нестандартные (Н).
Применение ПА труб
К достоинствам гибких гофрированных конструкций из полиамида всегда относили:
- очень высокую ударопрочность;
- морозоустойчивость;
- повышенную стойкость к многократному изгибанию;
- общую для всех полимеров инертность по отношению к воздействию коррозии, агрессивных сред, ультрафиолетового излучения.
Трубу ДКС полиамидную, используемую для прокладки кабеля в земле, а также внутри и вне сооружений и зданий, снабдили дополнительными полезными свойствами:
- повышенной устойчивостью как к горению, так и к воздействию влаги;
- устойчивостью к воздействию газовых и жидкостных сред;
- широким температурным диапазоном эксплуатации и монтажа.
Полиамидные трубы настолько надежны, что их используют даже в сложной технике
Полиамидная изоляция кабелей признается высоконадежной для промышленного оборудования, электромашин, транспорта и робототехники.
Как устанавливается труба полимерная для кабеля
Где бы ни прокладывался кабель с использованием полимерных защитных оболочек, в земле, в кирпичной стене или открытым способом, технология монтажа является общей. Работы начинаются с выполнения разметки размещения элементов конструкции, в том числе, щитовых коробок. По правилу, расстояние до нагревательных элементов должно превышать полметра. На каждый погонный метр заготавливается 7-10 крепежных элементов.
Обратите внимание! По завершении подготовки всех необходимых для монтажа конструкции элементов в обязательном порядке проверяется значение напряжения в электросети.
Подготовка труб включает, при необходимости, их нарезку для получения участков нужной длины, разравнивание проводов и проверку чистоты внутренней поверхности. Затем кабель протягивается через нужные элементы и производится монтаж участков в соответствии с предварительно составленной схемой. В соответствии с разметкой производится крепеж. По завершении установки щитовых коробок проложенные кабели соединяются в них в узлы. В завершение проверяется надежность изоляции кабелей.
Проведение монтажа сопряжено с определенными нюансами:
- при проведении его в кирпичной стене для крепежа используются металлические скобы, а заливка осуществляется после надежного закрепления системы;
- при предполагаемом образовании конденсата обязательна установка для его сбора протяжной трубки;
- подготавливая провода к протяжке, желательно прихватить их в нескольких местах изолентой;
- проводя трубу через полость плиты или с пола на стену, рекомендуется воспользоваться специальными гофрированными соединителями;
- при глубине залегания свыше двух метров при прокладке в траншее предусматривается установка защитного слоя – бетонного канала, достигающего 80-100 мм в толщину;
- для соединения по прямой желательно использование одного цельного отрезка трубы;
- при горизонтальной установке допустимо бетонирование в фундамент;
- образование заломов затрудняет протяжку кабеля;
- при отсутствии металлического зонда для протяжки в комплекте возможно использование капроновой или металлической протяжки, которую запускают в трубу.
Прокладка кабелей с использованием полимерных труб всегда сопровождается проверкой герметичности конструкций. Условия использования кабелей, их размеры определяют выбор наиболее подходящих для конкретного случая изделий, способных обеспечить безукоризненную долговечность работы.
Оставить комментарий