Хомут ремонтный для труб применяется в качестве «скорой помощи» при различных повреждениях в трубопроводах. Благодаря ремонтным хомутам также можно выполнить замену отдельного участка трубопровода без отключения всей системы водоснабжения. И хотя наложение такой детали на трубу при ее прорыве считается временной мерой, работоспособность отремонтированной таким образом системы может оставаться на высоком уровне довольно долгий срок. Ассортимент этих изделий достаточно широк, поэтому выбор нужного элемента для каждого конкретного случая не составляет труда.
Содержание
Применение хомутов
Использование ремонтного хомута для труб позволяет справиться с небольшими повреждениями, перекрыть лопнувший участок или закрыть протечку, образовавшуюся в процессе коррозии. Это ремонтное приспособление позволяет очень быстро и без особых усилий справиться с проблемой.
Их применяют на различных участках трубопровода — горизонтальных и вертикальных. На сгибах, тройниках и крестовинах это приспособление является малоэффективным и, в таких случаях применять его категорически возбраняется. Материал ремонтируемых труб может быть любым — от пластичной меди до более ломкого чугуна. В этом смысле нет никаких ограничений. Для трубопроводов, которые изготовлены из различных полимеров, существуют специальные приспособления. Их без особого труда можно приобрести в любом строительном магазине.
Обратите внимание! Иногда хомуты применяются в качестве заземлительного элемента трубопроводной конструкции. Это является очень полезным качеством. Изделие одновременно выполняет функцию крепления и заземления трубопроводной конструкции.
Кроме этого, существует ремонтное изделие из асбестоцемента. Но применяется такой тип хомута достаточно редко из-за своих специфических качеств.
Разновидности дефектов, с которыми позволяет справиться ремонтный хомут
Подобные изделия способны справляться с разнообразными поломками в трубах. А именно:
- прорыв трубы;
- трубопроводный свищ. В этом случае используют хомут, который оснащён эластичной прокладкой. Прокладка плотно вдавливается в свищ и закрывает его;
- трещины в трубопроводе. В этом случае ремонтные приспособления могут устранить течь и из мелких, и из крупных расколов на стенке трубы;
- перелом трубы. Хомут не только справляется с этой проблемой, но и может выступать в роли крепления к неподвижной опоре (стене);
- дефекты сварки;
- игольчатые отверстия;
- повреждения механического типа (от ударов).
Основные характеристики приспособления
Хомуты обладают рядом важных характеристик, которые определяют особенности эксплуатации:
- рабочее давление этого соединительного элемента в зависимости от модели колеблется от 6 до 10 атмосфер;
- максимальный показатель температуры, при которой разрешено использовать приспособление – до +120 градусов;
- рабочий режим, как правило, находится в пределах от –20 до +60 градусов;
- диаметр приспособления может быть от 15 до 1200 мм;
- крепёжные элементы для хомутов изготавливаются из нержавейки или оцинкованной стали;
- манжета приспособления выполняется из специальной резины — рифлёной.
- тело изделия состоит из ленты, которая изготавливается из нержавеющей стали и имеет разную толщину, но в основном этот показатель составляет 1–2 мм. В некоторых случаях используются ленты из литого чугуна.
Технические данные изделий представлены в таблице № 1.
Таблица 1
Диаметр (мм) | Н (мм) | L (мм) | D (мм) | Dt (мм) |
400 | 960 | 310 | 580 | 482 |
350 | 930 | 290 | 520 | 430 |
300 | 740 | 270 | 455 | 370 |
250 | 664 | 250 | 400 | 320 |
200 | 562 | 230 | 340 | 268 |
150 | 448 | 210 | 285 | 212 |
125 | 376 | 200 | 250 | 188 |
100 | 334 | 190 | 220 | 158 |
80 | 297 | 180 | 200 | 138 |
50 | 241 | 150 | 165 | 102 |
40 | 241 | 140 | 150 | 83 |
Преимущества и недостатки ремонтного хомута
Преимуществами можно назвать такие свойства приспособления:
- Многофункциональность. С помощью таких соединительных элементов ремонтируют трубы из разных материалов: стали, чугуна, пластика и железобетона.
- Дешевизна. Установка хомута является недорогим и надёжным способом справиться с поломкой трубы.
- Простота монтажа. Монтаж этого приспособления не требует никаких специальных навыков и, пользуясь инструкцией, любой человек может его осуществить.
- Термоустойчивость. Материал изделия способен переносить высокие температуры.
- Долговечность. Этот фактор зависит от производителя и материала изделия. Если деталь выполнена качественно и обладает всеми необходимыми характеристиками, то она прослужит долго.
Недостатки:
- Хомут можно использовать для устранения повреждений только ровных участков труб.
- Приспособление имеет определённые ограничения. Ширина повреждённой части трубы не должна превышать 340 мм.
Важно! Отремонтировать повреждённую часть трубопровода можно и с помощью клеевого бандажного соединения. В этом случае используется стеклоткань, пропитанная специальным клеем.
Эксплуатационные условия
Хомуты обладают определёнными характеристиками и условия их использования должны соответствовать им.
- Категорически запрещено применять приспособление, длина которого меньше, чем диаметр ремонтируемой трубы.
- Если диаметр трубы равен 350 мм, то в этом случае рекомендуется использовать модели, длина которых на 150 мм превышает размер повреждённой зоны.
- Для трубопроводов с диаметром труб более 350 мм используют приспособления, длина которых имеет запас 200 мм.
- При осуществлении ремонта пластиковой трубы стоит выбирать изделие с длиной в 1,5 раза больше повреждённой зоны.
- При соединении двух труб стоит запомнить, что расстояние между ними не должно быть выше, чем 10 мм. Угол отклонения труб допускается в пределах 2–3 градусов.
- В случае, если площадь повреждения трубы превышает 60% — рекомендуется полная замена проблемного участка.
Основные разновидности ремонтных хомутов
По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:
- пластиковые;
- металлические.
Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.
Важно! Применение хомута считается временным методом устранения проблемы. В любом случае лучше произвести полную замену повреждённого участка трубопровода.
Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.
Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:
Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).
Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.
Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.
Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.
Основные этапы монтажа
После выбора и покупки нужного хомута его монтаж осуществляется в такой последовательности:
- Перед началом установки стоит раскрутить крепёжный элемент хомута. Концы изделия разводятся до нужной ширины, чтобы его было легко разместить на трубе.
- Далее нужно быть внимательным и проследить, чтобы резиновая прослойка располагалась прямо над повреждённым участком и полностью его перекрывала. Желательно, чтобы края прокладки выходили за пределы повреждённого участка на 3 см.
- Затем производится закрепление изделия. В отверстия, которые располагаются по краям, вставляются крепёжные элементы. Полученная конструкция плотно затягивается гайками. Если из трубы продолжает течь, то стоит ещё сильнее затянуть хомут, пока не произойдёт надёжное закупоривание повреждённого участка.
При выборе хомута для ремонта трубы в первую очередь нужно обращать внимание на характер повреждения. Эти изделия имеют достаточно широкий ассортимент для того, чтобы подобрать необходимое устройство для ремонта труб любого назначения. При установке хомута своими руками нужно чётко следовать необходимым правилам и тогда это изделие поможет эффективно решить возникшую проблему.
Оставить комментарий