Характеристики полиэтилена позволяют использовать его в системах наружной и внутренней канализации, горячего и холодного (в том числе и питьевого) водоснабжения, для монтажа теплых полов и обустройства теплотрасс и т. д. Прокладка газопровода может быть выполнена не только с применением стальных изделий, но и газовыми трубами ПНД. По таким каналам транспортируют газовоздушные смеси и газы, не содержащие ароматические углеводороды.
Для прокладки газовых магистралей применяют трубу, изготовленную из полиэтилена низкого давления
Содержание
Характеристика труб ПНД для газа
Полиэтиленовые трубы для газа – высококачественные изделия, характеризующиеся:
- небольшой текучестью: 15-30 МПа;
- низкой теплопроводностью;
- высокой пропускной способностью: на 30% больше, нежели у труб из стали;
- большой гибкостью: до 7% от значений начальных параметров;
- эластичностью.
Трубы для газопроводов проходят специальную спецификацию. Их транспортировка может быть осуществлена при температуре, превышающей -10°С. Хранение ПНД изделий может проводиться в помещениях без отопления либо под навесом на улице сроком не более 2 лет.
Характеристики изделий из полиэтилена для газопровода приведены в таблицах 1, 2 и 3.
Таблица 1
| ПЭ 80 SDR17,6/ПЭ 80 SDR11 (давл. 6 атм.) | |||
| Диаметр в мм | Вес одного п. м., кг | Толщина стенок в мм | Стандартная длина, м |
| 32 | -/0,277 | -/3,0 | 200 |
| 40 | -/0,427 | -/3,7 | |
| 63 | 0,682/1,05 | 3,6/5,8 | |
| 90 | 1,4/2,12 | 5,2/8,2 | 200(12)/200(13) |
| 110 | 2,0/3,14 | 6,3/10 | |
| 125 | 2,66/4,08 | 7,1/11,4 | 12/13 |
| 160 | 4,35/6,67 | 9,1/14,6 | |
| 225 | 8,55/13,2 | 12,8/20,5 | |
| 315 | 16,7/25,7 | 17,9/28,6 | |
| 400 | 26,9/41,4 | 22,7/36,3 | |
| 500 | 42,0/64,7 | 28,3/45,4 | |
| 630 | 66,6/103 | 35,7/57,2 | |
Таблица 2
| ПЭ 100 SDR17,6 (давл. 3 атм.)/ПЭ 100 SDR11 (давл. 10 атм.) | |||
| Диаметр в мм | Вес одного п. м., кг | Толщина стенок в мм | Стандартная длина, м |
| 32 | -/0,277 | -/3,0 | 200 |
| 63 | 0,682/1,05 | 3,6/5,8 | |
| 90 | 1,4/2,12 | 5,2/8,2 | 200(12)/200(13) |
| 110 | 2,07/3,14 | 6,3/10 | |
| 160 | 4,35/6,67 | 9,1/14,6 | 12/13 |
| 225 | 8,55/13,2 | 12,8/20,5 | |
| 315 | 16,7/25,7 | 17,9/28,6 | |
| 400 | 26,9/41,4 | 22,7/36,3 | |
| 500 | 42,0/64,7 | 28,3/45,4 | |
| 630 | 66,6/103 | 35,7/57,2 | |
Таблица 3
| ПЭ 100 SDR9 (давл. 12 атм.) | |||
| Диаметр в см | Вес одного п. м., кг | Толщина стенок в см | Стандартная длина, м |
| 6,3 | 7,6 | 0,123 | бухты |
| 9,0 | 10,1 | 0,254 | бухты, отрезки |
| 11,0 | 12,3 | 0,378 | |
| 16,0 | 17,9 | 0,797 | Отрезки |
| 22,5 | 25,2 | 1,58 | |
| 31,5 | 35,2 | 3,08 | |
Основные преимущества использования газовых ПНД изделий
Изготовление изделия для газопровода основано на методе непрерывной экструзии.
Среди преимуществ трубы ПНД для газоснабжения выделяют:
- эксплуатационный гарантированный срок больше 50 лет;
- неподверженность влиянию высоких и низких температур;
- отсутствие необходимости дополнительно изолировать трубы газопровода;
- возможность прокладки систем газораспределения в условиях электрохимической коррозии, повышенной влажности и влияния блуждающих токов.
Газовые трубы из ПНД применяют только для монтажа подземных магистралей
Полиэтиленовые трубы для газа более легкие, чем металлические. По этой причине их монтаж не требует больших трудозатрат. Кроме того, используя стыковую либо электромуфтовую сварку, можно получить более прочные, чем у стальных аналогов, соединения без расхода дополнительных материалов.
Обратите внимание! Трубы ПНД для газа прокладываются исключительно под землей.
Поскольку трубы из полиэтилена неустойчивы к длительному влиянию ультрафиолетовых лучей, то устанавливать над землей либо на ней газовую трубу ПНД запрещено. Такой монтаж резко сократит срок службы изделия, а также снизит его прочность. Это увеличит риск утечки газа. Для разводки газопровода в здании полиэтиленовые трубы также не используются, для этого применяются только стальные изделия.
Параметры труб для газопровода
ГОСТ 50838-2009 (ISO 4437:2007) регламентирует основные характеристики и показатели, которыми должна обладать труба ПНД. Газ (согласно ГОСТ 5542), транспортирующийся по ней, может применяться как сырье либо топливо в промышленности или коммунально-бытовом хозяйстве.
Труба небольшого диаметра поставляется производителями в бухтах
Наиболее важными и значимыми показателями ПНД труб для газа являются:
- наружный диаметр изделия;
- толщина стенки;
- отношение SDR (частное от деления номинального диаметра на толщину стенки).
Существует несколько модификаций полиэтилена, отличающихся рабочим давлением и толщиной стенки. Так, для ПЭ 80 рабочее давление составляет 4-6 атм., а толщина стенок 2-3 мм; для ПЭ 100 эти значения составляют 3-12 атм. и 3,5 мм соответственно.
Возможные диаметры варьируются от 2 до 63 см. Выпускаются трубы в бухтах по 100 или 200 метров или в отрезках по 12 м. Значения рабочего давления приведены в таблице.
Таблица 4
| Параметр SDR | Рабочее давление, МПа | |
| ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
| SDR9 | 1,0 | 1,2 |
| SDR11 | 0,6 | 1,0 |
| SDR13,6 | 0,6 | 0,6 |
| SDR17 | 0,3 | 0,6 |
| SDR17,6 | 0,3 | 0,6 |
Маркировка полиэтиленовых газовых труб представлена нанесением тонкой желтой полосы по длине всего изделия (либо они могут быть полностью желтого цвета) с указанием марки полиэтилена, SDR, номинального диаметра и толщины стенок, завода-производителя.
Газовые трубы ПНД отличаются от прочих желтым цветом или маркировочной полосой этого же цвета
Особенности стыкового соединения
Различают муфтовое и стыковое соединение газовых труб из полиэтилена. Работы выполняются сварочными аппаратами. Важно обеспечить ровность торцов труб.
Стыковое соединение получается путем помещения внутрь машины концов изделий и воздействия на них высокой температуры. Полученный шов (при высококачественных работах он будет единственным) отличается герметичностью и прочностью благодаря вязкости полиэтилена.
Обратите внимание! Стыковая сварка изделий для газопровода применима для наращивания или соединения труб с толщиной стенок более 5 мм.
Технология соединения предполагает такие процессы:
- установка в центре сварочной машины концов газовой полиэтиленовой трубы;
- выравнивание и надежная фиксация элементов;
- очищение торцов труб от сора и пыли;
- механическая обработка поверхностей торцующим устройством;
- проверка концов изделий на предмет их параллельности;
- при выявлении зазора, превышающего предельно допустимое значение, торцовка повторяется.
Стыковая сварка применима для монтажа газопровода из труб большого диаметра
В сварочном оборудовании концы труб нагреваются элементами с антипригарным покрытием. После оплавления разводятся свариваемые поверхности и нагревательные инструменты извлекаются. После этого торцы смыкаются с равномерным увеличением давления. Под максимальным усилием шов выдерживается некоторое время.
Выполнение электромуфтового соединения
Работы по электромуфтовой сварке могут выполняться при температурах от -10 до +30 °С. Если температурные показатели выходят за эти границы, то сооружается специальная палатка для поддержания необходимых условий.
Соединение этого типа способно выдерживать давление до 1,6 МПа и предполагает использование специальной муфты со встроенными электронагревательными элементами. По экономическим показателям такая сварка менее выгодная, чем стыковая, но ее использование оправдано в условиях невозможности установки габаритного сварочного аппарата.
Технология электромуфтовой сварки предполагает:
- подготовку оборудования;
- выбор и установку параметром сварки;
- подготовку муфты и труб;
- процесс сваривания изделий.
При подготовке оборудования на специальную площадку устанавливается позиционер, который будет надежно фиксировать газовую трубу. Параметры сварки закладываются в сварочную машину или вносятся путем сканирования штрих-кода, нанесенного на муфте. После подготовки элементов соединения на торцы надевается муфта и они сводятся до упора.
Клеммы сварочной машины и муфты подключаются и на них подается ток. После нагрева спирали внутренняя сторона муфты и наружная сторона трубы плавятся. Полиэтилен, взаимопроникая и застывая, образует монолитный слой и надежное соединение труб ПНД для газопроводов.
Для электромуфтовой сварки, как и для стыковой, необходимо специальное оборудование
Подготовка трубы и муфты к электромуфтовой сварке
Процесс подготовки поверхностей для сварки заслуживает отдельного внимания, поскольку от этого зависит качество и эксплуатационная долговечность соединения. Обеспечить ровные торцы можно путем обрезания неровных краев ножом. В противном случае во время надевания муфты неровности могут вызвать замыкание спиралей и как следствие – изменение параметров нагрева.
Внутри труба не требует очистки или обработки. Наружная ее часть должна быть очищена от жира, грязи, пыли, оксидной пленки, которая в обязательном порядке образуется при контакте трубы с кислородом в воздухе. Если загрязнения и пленки не будут удалены, то состояние расплавленных поверхностей будет неоднородным, что приведет к неравномерному течению процесса сварки. Соединение в этом случае получится ослабленным или негерметичным.
Зачистка обычно выполняется оправками и скребками, с помощью которых снимается слой в 100-200 мкм. Далее, для исключения движения воздуха специальными заглушками закрываются противоположные свариваемым торцы труб. Такое движение может повлиять на застывание и ухудшить качество соединения.
Обратите внимание! Механическая обработка внутренней поверхности муфты может привести к повреждению спирали и ее выходу из строя.
Чтобы облегчить надевание муфты и снизить риск поломки спирали, с торцов полиэтиленовых труб для газопровода снимается фаска. После выполнения всех подготовительных операций трубы устанавливаются, фиксируются и центрируются.
К газовым ПНД трубам предъявляются особые требования надежности и качества. Пластичность этих изделий позволяет выполнять установку газопроводов в местах нестабильного грунта и сейсмически активных зонах.
Оставить комментарий