Муфта электросварная – разновидность полимерного фитинга (по обыкновению, полиэтиленового, реже — полипропиленового, фторопластового), оснащенная закладным электронагревателем. Применяется для соединения секций трубопроводов, изготовленных из материалов низкого давления, при помощи специального аппарата электромуфтовой сварки, работающего в автоматическом режиме.
Содержание
- 1 Конструкция и принцип действия электросварной муфты
- 2 Изготовление электросварной муфты
- 3 Где применяют электросварные муфты
- 4 Преимущества электросварных муфт
- 5 Недостатки электросварной муфты
- 6 Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ
- 7 Чем руководствоваться при выборе электросварной муфты
Конструкция и принцип действия электросварной муфты
Электросварная муфта сочетает в своем устройстве достоинства фитинга (представляя собой его разновидность) и сварочного оборудования. Ее составляют следующие элементы:
- кожух;
- нагревающие нити. Они могут быть медными или карбоновыми. Последние стоят дороже, но прогреваются быстрее;
- проводящие части под клеммы;
- индикатор, указывающий на этап процесса сварки изделия;
- крепежные детали, с помощью которых муфте задают рабочее положение.
Принцип действия соединения прост. Оно изготавливается из полимерного материала низкого давления, чаще всего – из полиэтилена, со встроенными электронагревательными элементами – проводниками с высоким сопротивлением. К двум клеммам на наружной стороне соединения подключаются электроды специального сварочного аппарата. При протекании по проводнику заданных значений электрического тока электрическая энергия преобразуется в тепловую. Полимерный материал соединяемых частей, разогретый до температуры плавления, перемешивается в однородную массу. При остывании получается готовая конструкция, отличающаяся теми же свойствами, что и трубы.
Изготовление электросварной муфты
Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.
Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.
Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.
Где применяют электросварные муфты
Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.
Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:
- температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
- давление — не более 16 атм.
Допустимо использовать электросварные муфты:
- в канализационной системе;
- в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
- в системе газоснабжения;
- в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).
Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.
Преимущества электросварных муфт
Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:
- долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
- относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
- неподверженность коррозии;
- способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
- многообразие конфигураций и размеров;
- возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
- легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
- невероятную быстроту монтажа;
- недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.
Недостатки электросварной муфты
Говоря о минусах электросварных муфт, речь ведут, скорее, об особенностях их применения, ограничениях. Электросварные соединения не могут эксплуатироваться, если:
- температурный режим выходит за рамки рабочего диапазона от 0º до 40º С. То есть, следует исключить их установку в системах горячего водоснабжения, дабы не допускать протечек;
- возникает контакт со щелочной или сильнокислой средой;
- рабочее давление превышает рекомендуемое для данного типа муфты (более 16 атм).
К недостаткам электросварной муфты относят также ее немалую стоимость. Но затраты на приобретение такого соединения компенсируются долговечностью его эксплуатации, незначительностью расходов на оплату труда приглашенного для установки специалиста (или полным их отсутствием, если устанавливать самостоятельно).
Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ
Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:
- Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
- Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
- Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
- По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.
Чем руководствоваться при выборе электросварной муфты
Муфта электросварная подбирается исходя из того, какие трубы потребуется соединять с ее помощью. По обыкновению, это полиэтиленовые трубы, которые маркируются с применением буквенных символов и цифровых значений.
Полезно знать! Обозначение ПЭ относится, естественно, к полиэтилену, а числовые значения указывают его марку.
Обозначением SDR маркируется такой параметр, как отношение наружного диаметра к толщине стенки трубы. Больший показатель значения SDR означает меньшую толщину стенки трубы, и наоборот – чем толще стенка трубы, тем ниже числовое значение SDR.
Трубы из полиэтилена низкого давления – прочные изделия, рассчитанные на очень долгий срок эксплуатации. (А полипропиленовые и фторопластовые трубы отличаются еще большей надежностью и долговечностью). Тем не менее, их тоже приходится менять, зачастую задолго до истечения срока эксплуатации. Связано это с подключением новых бытовых и сантехнических устройств, изменениями конфигурации трубопроводной системы. В таких случаях стоит установить муфту с электронагревательным элементом. Голландские, итальянские, немецкие производители при изготовлении электросварных муфт не используют вторичное сырье. Это в лучшую сторону сказывается на качестве изделий.
Приобретая электросварные муфты, стоит предварительно ознакомиться с их техническими характеристиками, представленными в специальных таблицах. Правильно подобрав муфту и не нарушив несложных правил по ее установке, можно рассчитывать на долгие годы безупречной эксплуатации изделия.
Оставить комментарий