Труба ТГИ ППУ представляет собой изделие из стали, теплоизолированное пенополиуретановым слоем и находящееся в гидрозащитной оболочке из полиэтилена (ПЭ). Такие каналы используются для устройства тепловых сетей под землей. Также существуют изделия с покрытием из оцинкованной стали (ОЦ), представленные трубами ТГИ ППУ ОЦ. Последний вид каналов применяется при надземной прокладке.
Содержание
Основные особенности труб в ОЦ и ПЭ
К трубам ТГИ ППУ ПЭ и ОЦ относятся изделия, выполненные из сталей, характеристики которых соответствуют нормам государственных стандартов 8731, 550, 8733, 10704, 20295 и 10705. Основные параметры каналов приведены в ГОСТ 30732. Этим нормативным документом установлены основные размеры труб без ПЭ и ОЦ, которые в общем случае составляют 3,2-142,0 сантиметра в диаметре и до 12 метров в длину.
Обратите внимание! Изоляция мест соединений каналов выполняется термоусаживаемыми манжетами, в которые заливаются компоненты пенополиуретана на месте установки.
Для всей трубной продукции такого типа характерно наличие системы контроля увлажнения слоя теплоизоляции – ОДК, которая позволяет оперативно определять точки повреждения оболочек ПЭ/ОЦ. ГОСТ определяет такие параметры теплоносителя: давление не больше 1,6 МПа и температуру не больше 140 градусов, с возможным повышением (кратковременным) до 150 градусов.
Неизолированные концы труб могут иметь длину 150 мм с отклонением в меньшую сторону до 20 мм для изделий с диаметром ПЭ/ОЦ оболочки до 31,5 см включительно и 210 мм с таким же допустимым отклонением – для диаметров 40,0 см и более.
Размеры изделий по ГОСТ
Теплогидроизолированные трубы в ПЭ делятся на стандартные и усиленные – Тип 1 и Тип 2 соответственно. В таблице приведены основные размеры каналов и их оболочек.
Таблица 1
| Диаметр стальной трубы без оболочки и ППУ, мм | Номинальное значение внешнего диаметра (среднего) изделий в ПЭ | Номинальный диаметр трубы ОЦ, мм | |
| Тип 1, см | Тип 2, мм | ||
| 32 | 12,5; 11,0; 9,0 | — | 125, 140, 100 | 
| 38 | 12,5; 11,0 | — | 140, 125 | 
| 45 | 12,5 | — | |
| 57 | 12,5 | 140 | 140 | 
| 76 | 14,0 | 160 | 160 | 
| 89 | 16,0 | 180 | 180 | 
| 108 | 18,0 | 200 | 200 | 
| 133 | 22,5 | 250 | 225 | 
| 159 | 25,0 | 280 | 250 | 
| 219 | 31,5 | 355 | 315 | 
| 273 | 40,0 | 450 | 400 | 
| 325 | 45,0 | 500 | 450 | 
| 426 | 56,0 | 630; 600 | 560 | 
| 530 | 71,0 | — | 710, 675 | 
| 630 | 80,0 | — | 800, 775 | 
| 720 | 90,0 | — | 900, 875 | 
| 820 | 100,0 | 1100 | 1000, 975 | 
| 920 | 110,0 | 1200 | 1100, 1075 | 
| 1020 | 120,0 | — | 1200, 1175 | 
| 1220 | 142,5 | — | 1400, 1375 | 
| 1420 | 160,0 | — | 1600, 1575 | 
Длины ПЭ, спиральновитых оболочек, выполненных из тонколистовой ОЦ, и теплоизоляционного слоя должны быть равными. Возможный допуск: + 5,0 сантиметров с каждой из сторон изделия. Предельные отклонения для полиэтиленовой трубы-оболочки даны в таблице.
Таблица 2
| Средний внешний диаметр, см | Стенка, см | ||
| Номинальное значение | Предельное отклонение в большую сторону | Минимальное значение | Отклонение (+) | 
| 9,0 | 0,09 | 0,22 | 0,04 | 
| 11,0 | 0,10 | 0,25 | 0,05 | 
| 12,5 | 0,12 | 0,25 | |
| 14,0 | 0,13 | 0,30 | |
| 16,0 | 0,15 | 0,30 | |
| 18,0 | 0,17 | 0,30 | |
| 20,0 | 0,18 | 0,32 | |
| 22,5 | 0,21 | 0,35 | 0,06 | 
| 25,0 | 0,23 | 0,39 | 0,07 | 
| 28,0 | 0,26 | 0,44 | 0,07 | 
| 31,5 | 0,29 | 0,49 | 0,07 | 
| 35,5 | 0,32 | 0,56 | 0,08 | 
| 40,0 | 0,36 | 0,56 | 0,09 | 
| 45,0 | 0,41 | 0,56 | 0,11 | 
| 50,0 | 0,45 | 0,62 | 0,12 | 
| 56,0 | 0,50 | 0,70 | 0,13 | 
| 63,0 | 0,57 | 0,79 | 0,15 | 
| 71,0 | 0,64 | 0,89 | 0,17 | 
| 80,0 | 0,72 | 1,00 | 0,19 | 
| 90,0 | 0,81 | 1,12 | 0,22 | 
| 100,0 | 0,90 | 1,24 | 0,24 | 
| 110,0 | 0,99 | 1,38 | 0,27 | 
| 120,0 | 1,08 | 1,49 | 0,29 | 
| 142,5 | 1,26 | 1,73 | 0,34 | 
| 160,0 | 1,44 | 1,96 | 0,39 | 
Значения массы и отклонений осевых линий труб
Расчетное значение массы погонного метра теплогидроизолированной трубы (ГОСТ 30732) дано в таблице.
Таблица 3
| Стальная труба | Масса, г | |||
| Наружный диаметр, см | Стенка, мм | ПЭ оболочка | Стальная оболочка | |
| Тип 1 | Тип 2 | |||
| 3,2 | 3 | 4080 | — | 6700 | 
| 3,8 | 3 | 4500 | — | 7120 | 
| 4,5 | 3 | 4980 | — | 7600 | 
| 5,7 | 3 | 5790 | 6170 | 8410 | 
| 7,6 | 3 | 7410 | 7960 | 10350 | 
| 8,9 | 4 | 10810 | 11400 | 14160 | 
| 10,8 | 4 | 13040 | 13790 | 16810 | 
| 13,3 | 4 | 16950 | 18210 | 21370 | 
| 15,9 | 4,5 | 22160 | 23860 | 26790 | 
| 21,9 | 6 | 38970 | 41870 | 43950 | 
| 27,3 | 7 | 58190 | 62590 | 63000 | 
| 32,5 | 7 | 69610 | 74650 | 74160 | 
| 42,6 | 7 | 94140 | 102790 | 97040 | 
| 53,0 | 7 | 125900 | — | 121040 | 
| 63,0 | 8 | 150220 | — | 143060 | 
| 72,0 | 8 | 193320 | — | 181650 | 
| 82,0 | 9 | 243330 | 266810 | 226070 | 
| 92,0 | 10 | 278070 | 303890 | 253140 | 
| 102,0 | 11 | 338590 | — | 304910 | 
| 122,0 | 11 | 403340 | — | 363990 | 
| 142,0 | 12 | 468100 | — | 423080 | 
Отклонения осевых линий трубы из стали и защитных оболочек не должны превышать значения, которые приведены в таблице.
Таблица 4
| Внешний диаметр оболочек, см | Отклонение линий (осевых), см | 
| До 16 включ. | 0,35 | 
| Св. 16 до 40 включ. | 0,50 | 
| Св. 40 до 63 включ. | 0,80 | 
| Св. 63 до 80 включ. | 1,00 | 
| Св. 80 до 120 включ. | 1,40 | 
| Св. 120 до 137,5 включ. | 1,60 | 
| Св. 135,5 до 160 включ. | 1,80 | 
ГОСТ также регламентирует требования к фасонным элементам.
Обратите внимание! Толщины пенополиуретанового слоя прямых отрезков фасонных изделий и теплоизоляции труб должны быть равны.
На изгибах отводов допустимы отклонения осевых линий, которые превышают табличные значения. Изоляционная толщина в любой из точек отвода должна составлять не меньше 1,5 сантиметра.
Требования к стыкам труб и фасонных изделий
Стандартом установлены требования, которым должна отвечать теплогидроизоляция стыков труб из стали и фасонных элементов:
- заливка ППУ в пространство соединения рекомендуется выполнять при помощи заливочных машин, пенопакетов и иных способов, обеспечивающих хорошее перемешивание компонентов пенополиуретана;
- оболочки стыков, их соединений с трубными оболочками должны оставаться герметичными во время воздействия на внутренне пространство стыка в течение 5 минут давлением 50 кПа;
- долговечность стыков не меньше 30 лет.
При бесканальной прокладке трубопроводов можно использовать стартовые либо осевые сильфонные компенсаторы (ОСК). Теплоизоляция последних выполняется предприятием-изготовителем, а стартовых – при монтаже сети. Конструкцией ОСК должна обеспечиваться его герметичность, которая исключает попадание влаги на провод системы (С) оперативного (О) дистанционного (Д) контроля (К) и в теплоизоляцию.
Характеристики ПЭ труб-оболочек
Полиэтиленовая труба-оболочка должна иметь гладкую внешнюю поверхность.
Обратите внимание! Допустимыми являются незначительная волнистость и продольные полосы, которые входят в предельные отклонения для стенки изделия.
Наружная, торцевая и внутренняя поверхность характеризуется отсутствием пузырей, раковин, трещин, посторонних включений, а концы труб-оболочек – заусенцев. Основные параметры для таких изделий даны в таблице.
Таблица 5
| Параметр оболочки из ПЭ | Единица измерения | Значение | 
| Удлинение (относительное) при разрыве | % | Не меньше 350 | 
| Изменение длины трубы-оболочки после нагрева при 110 градусах | % | Не больше 3 | 
| Стойкость при неизменном давлении и температуре 80 градусов | ч | Не меньше 165 (если начальное напряжение в трубной стенке 4600 кПа ) | 
| Не меньше 1000 (при начальном напряжении в трубной стенке 4 тыс. кПа) | ||
| Стойкость при температуре 80 градусов, неизменной нагрузке растяжения 4 тыс. кПа в водном растворе поверхностно активных веществ | ч | Не меньше 2 тыс. | 
ОДК для ТГИ изделий
Нормативными документами определены требования и параметры теплоизоляционного слоя. Структура ППУ в разрезе характеризуется мелкоячеистостью, замкнутостью и однородностью. Пустоты, размер которых больше трети толщины пенополиуретанового слоя, не допустимы. Под покровную оболочку изоляции труб сечением до 42,6 сантиметров включительно устанавливаются 2 проводника индикатора, выполненные из мягкой меди (ММ, 1,5 мм2), для системы ОДК. Их расстояние до стального изделия 2,0±0,2 см. При верхнем нахождении продольного шва трубы проводники должны располагаться в точках, соответствующих 9 и 3 ч.
Для изделий сечением 53,0 см и больше устанавливаются 3 проводника в положениях 3, 12 и 9 ч. Положение продольного шва трубы из стали – 12±2 часа. Значение электрического сопротивления между стальным каналом и соединенными медными проводниками, стальной оболочкой и соединенными индикаторами составляет не меньше 100 тыс. кОм при испытательном напряжении не меньше 500 В.
Стальные теплогидроизолированные трубы (с ПЭ либо ОЦ) характеризуются длительным эксплуатационным сроком, устойчивостью к внешним влияниям, а также позволяют в короткие сроки выполнить надземную либо подземную прокладку тепловых сетей.



 
 				 
 				 
 				 
 				 
 				 
 				
Оставить комментарий