Затвор дисковый — это приспособление, которое используется в качестве запирающего элемента. Главным элементом конструкции является диск, который осуществляет осевой поворот. Он может находиться под разными углами к направлению передвижения жидкости или другой среды. Дисковый поворотный затвор является альтернативой кранам и вентилям, которые обладают худшими качественными характеристиками.
Дисковый поворотный затвор — разновидность запорной арматуры, применяемой в трубопроводах разного назначения
Содержание
Основные характеристики затворов
Материалы, из которых делаются эти устройства, достаточно разнообразны. Затворы поворотные чугунные дисковые выпускаются из чугунного сплава, в состав которого входит шаровидный графит. Стальные модели могут производиться из углеродистой, нержавеющей, низколегированной и прочих видов стали. Помимо этого, встречаются модели из полимеров и различных цветных металлов. Но практически в любую такую модель устанавливается чугунный или же стальной диск.
Дисковые поворотные затворы для агрессивных сред производятся, как правило, из нержавеющей стали. Этот тип материала обладает более высокими качественными характеристиками.
Технические параметры подобной запорной арматуры таковы:
- Диаметр прохода у таких устройств от 40 до 400 мм.
- Показатель рабочего давления колеблется от 6 до 100 кгс/см².
- Могут функционировать при температурных показателях среды — от -40 °C до +550 °C.
- Могут иметь любой тип привода, в зависимости от особенностей применения.
- Масса и размеры устройств меньше, чем у шаровых кранов в 2–5 раза.
- Обладают общими эргономическими требованиями по ГОСТ 12.2.049.
- Служат до 15 лет.
Затворы могут быть изготовлены из разных видов стали, чугунных сплавов и в некоторых случаях — полимеров
Вес и размеры некоторых дисковых поворотных затворов представлены в таблице.
Таблица 1
| ДУ | Длина (мм) | Вес (кг) |
| 250 | 70 | 16,6 |
| 200 | 65 | 12,55 |
| 150 | 58 | 7,07 |
| 125 | 58 | 5,57 |
| 100 | 58 | 4,77 |
| 80 | 52 | 3,63 |
| 65 | 51 | 2,83 |
| 50 | 45 | 2,63 |
| 40 | 45 | 2,43 |
Достоинства и недостатки устройств дискового типа
К плюсам конструкции относятся:
- лёгкость установки;
- обладают небольшим показателем гидравлического сопротивления;
- могут выступать в качестве регулирующих элементов;
- обладают широким ассортиментом размеров и диаметров;
- в случае протечки уплотнительный элемент легко заменить;
- имеют неплохую термостойкость;
- относительно низкая стоимость.
На затворы больших диаметров устанавливаются приводы разных типов, вручную таким устройством управлять невозможно
Недостатки:
- при ручном типе управления системой, которая имеет большой диаметр, обязательным правилом является установка редуктора.
- высокие показатели герметичности имеют только устройства с мягким резинотехническим уплотнением. Цельнометаллические модели не так хорошо справляются с перекрытием подачи жидкости.
- в случае использования устройства в качестве регулирующей заслонки, получение пропускных характеристик затруднительно.
Виды устройств
Подобные затворы делятся на несколько видов по разным параметрам.
1. По типу уплотнений:
- эластичное – на диске или в корпусе;
- металлическое.
2. По типу привода:
- ручные;
- пневмогидравлические;
- электрические.
3. По типу подсоединения:
- фланцевые;
- межфланцевые;
- с патрубком для приварки.
Стоит знать! Самыми простыми в плане управления являются затворы дисковые поворотные с редуктором. Они могут обладать разными уплотнительными элементами на основе каучука.
Чаще всего затворы выпускаются с фланцевым типом крепления, которое является разборным
Использование дисковых затворов
Благодаря развитию химической промышленности в последние несколько десятилетий популярность и спрос на поворотные устройства выросли. Резиновые элементы, присутствующие в них, гораздо более герметичны, чем соединения из металлов, и в некоторых случаях они лучше переносят влияние агрессивных химических сред.
Применяются дисковые затворы поворотные в разных областях промышленности, таких как:
- нефтяная отрасль;
- в отопительных конструкциях;
- в системах водоснабжения;
- в неагрессивных и агрессивных средах (химическая промышленность).
Благодаря своей компактности этот тип запорной арматуры пришёл на замену более громоздким кранам и вентилям. Помимо этого, устройства имеют лучшие технические характеристики.
Принцип работы затворов дисковых поворотных
В отличие от обычных кранов шарового типа, в которых запирание производится благодаря смене положения прижатого к сёдлам шарового элемента, дисковые приспособления выполняют эту функцию путём поджима диска к седлу в окончательной поворотной точке. Такое отличие позволяет избежать трения на протяжении поворота, что является неоспоримым плюсом. Трение в таких запорных элементах присутствует только в момент открытия и закрытия затвора поворотного дискового.
В конструкции затвора трение запорного элемента сведено к минимуму, поэтому такие устройства служат дольше обычных шаровых кранов
В случае с шаровым краном, когда инородные частицы попадают на сферу, которая осуществляет перекрытие прохода, из-за трения может произойти повреждение этого элемента и образоваться протечка. Дисковые поворотные устройства исключают эту возможность. Это преимущество позволяет им осуществлять свою работу на протяжении длительного срока без каких-либо поломок.
Дисковые поворотные затворы изготавливаются из разных материалов, имеют различные виды уплотнителей, а также широкий выбор размеров и диаметров. Применяются эти устройства на разных предприятиях. Они имеют неоспоримые преимущества перед устаревшими кранами и вентилями, что позволяет им занимать лидирующие позиции на рынке.
Оставить комментарий